Vaikeudet ja ratkaisut paksujen teräslevyjen leikkaamiseen

Metallin olemassaolossa on seuraavat tekniset ongelmat laserleikkaus koneet paksujen levyjen leikkaamiseen:

1. Melkein vakaan tilan palamisprosessia on vaikea ylläpitää. 

Varsinaisessa leikkausprosessissa metallin laserleikkaus leikattavan levyn paksuus on rajoitettu, mikä liittyy läheisesti siihen, ettei leikkuuterän rauta pysty polttamaan vakaasti. Palamisprosessin on oltava jatkuvaa ja raon yläosan lämpötilan on saavutettava syttymispiste. Pelkästään ferrooksidaatioreaktion vapauttama energia ei itse asiassa takaa palamisprosessin jatkuvuutta.

Toisaalta koska rako jäähtyy jatkuvasti suuttimesta tulevan hapen kautta, leikkausrintaman lämpötila laskee: toisaalta palamisen muodostama rautaoksidikerros peittää työkappaleen pinnan, estää hapen diffuusio ja vähentää hapen pitoisuutta.

Tietyllä tasolla palamisprosessi sammuu. Laserleikkauksessa tavanomaisella suppenevalla säteellä lasersäteen pinta-ala on pieni. Suuren lasertehotiheyden ansiosta työkappaleen pintalämpötila saavuttaa syttymispisteen paitsi lasersäteilyn alueella, myös lämmönjohtavuuden vuoksi. Alue saavutti syttymislämpötilan. 

Happivirtauksen halkaisija työkappaleen pinnalla on suurempi kuin lasersäteen halkaisija. Tämä osoittaa, että lasersäteilytysalueella ei tapahdu ainoastaan ​​voimakasta palamisreaktiota, vaan myös palamista tapahtuu samanaikaisesti lasersäteen säteilyttämän pisteen ympärillä.

Kun laatta leikataan, leikkausnopeus on melko hidas ja työkappaleen pinta palaa nopeammin kuin leikkauspää. Jonkin ajan palamisen jälkeen palamisprosessi sammuu happipitoisuuden laskun vuoksi. Vasta kun leikkuupää siirtyy tähän asentoon, palamisreaktio alkaa uudelleen. 

Leikkuurintaman palamisprosessi suoritetaan ajoittain, mikä aiheuttaa lämpötilan vaihteluita leikkuurintamalla ja huonon leikkauslaadun.

2. On vaikea ylläpitää jatkuvaa hapen puhtautta ja painetta paksuussuunnassa. 

Kun metallilaserleikkuri leikataan paksuiksi levyiksi, hapen puhtauden heikkeneminen on myös tärkeä viillon laatuun vaikuttava tekijä. Happivirran puhtaudella on suuri vaikutus leikkausprosessiin. Kun happivirran puhtaus laskee 0.9%, ferriitin palamisnopeus laskee 10%; kun puhtaus laskee 5%, palamisnopeus laskee 37%.

Palamisnopeuden lasku vähentää merkittävästi rakoon syötettyä energiaa palamisprosessin aikana, vähentää leikkausnopeutta ja lisää rautapitoisuutta leikkuupinnan nestemäisessä kerroksessa, mikä lisää kuonan viskositeettia, mikä johtaa kuonan poistamisen vaikeus. Alaosaan ilmestyy voimakasta kuonaa, joten viillon laatu ei ole hyväksyttävää. Leikkauksen pitämiseksi vakaana vaaditaan, että paksuussuunnassa leikatun happivirtauksen puhtaus ja paine pidetään olennaisesti vakiona. Perinteisessä laserleikkausprosessissa käytetään usein tavallista kartiomaista suutinta, joka voi täyttää ohutlevyleikkauksen käyttövaatimukset.

Kuitenkin paksuja levyjä leikattaessa syöttöpaineen kasvaessa suuttimen virtauskenttään muodostuu helposti iskuaaltoja. Iskusaallolla on monia vaaroja leikkausprosessille, mikä vähentää happivirtauksen puhtautta ja vaikuttaa viillon laatuun.

Ongelman ratkaisemiseksi on yleensä kolme tapaa:

• (1) lisätään esilämmitys liekki leikkaavan happivirran ympärille;
• (2) lisätään lisähapovirta leikkaavan happivirran ympärille;
• (3) Suunnittele järkevästi suuttimen sisäseinä ilmavirtakentän ominaisuuksien parantamiseksi.

Linkki tähän artikkeliin ： Vaikeudet ja ratkaisut paksujen teräslevyjen laserleikkaukseen

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.