Kolme vaikeaa ratkaisua alumiiniseoslaserhitsaukseen - PTJ Blogi

CNC-työstöpalvelut Kiina

Kolme vaikeaa ratkaisua alumiiniseoslaserhitsaukseen

2019-11-09

Kolme vaikeaa ratkaisua alumiiniseoslaserhitsaukseen


Koska lasertekniikalla on alhainen hitsauslämmöntuotto, pieni vaikutus hitsauslämmön vastaanottoalueeseen ja muodonmuutos, se on kiinnittänyt erityistä huomiota alumiiniseoshitsauksessa. Toisaalta alumiiniseoslaserhitsauksessa on omien vikojensa vuoksi kolme suurta hitsausvaikeutta.

alumiiniseoslaserhitsaus
alumiiniseoslaserhitsaus

Joten miten ratkaista se taitavasti?

Ensimmäiset vaikeudet hitsauksessa: materiaalin laserabsorptioaste on pieni;

ratkaisu:

1. Tee asianmukainen pinnan esikäsittely. Esimerkiksi hiekkapaperihionta, pintakemiallinen syövytys, pinnoitus ja muut esikäsittelytoimenpiteet. Lisää materiaalin imeytymisnopeutta laserilla.

2. Pienennä pistekokoa ja lisää lasertehon tiheyttä.

3. Vaihda hitsausrakenne niin, että lasersäde muodostaa useita heijastuksia rakoon. Helppo hitsata alumiiniseosta
alumiinilaserhitsausosat

Toinen vaikeus hitsauksessa: helppo tuottaa huokosia ja kuumia halkeamia

ratkaisu:

1. Monien hitsaustestien ja -tutkimusten jälkeen havaitaan, että lasertehon aaltomuodon säätäminen hitsausprosessin aikana voi vähentää huokosten epävakaata romahtamista, muuttaa lasersäteen säteilytyksen kulmaa ja kohdistaa magneettikentän hitsauksen aikana ja voi vähentää hitsauksen aikana syntyviä huokosia.

2. Kun käytetään YAG-laseria, lämmöntuontia voidaan säätää säätämällä pulssin aaltomuotoa kidemurtumien vähentämiseksi.
alumiiniseoslaserhitsausosat

Kolmas hitsausvaikeus: hitsattujen liitosten mekaaniset ominaisuudet heikkenevät hitsausprosessin aikana;

ratkaisu:

Hitsatun liitoksen mekaaniset ominaisuudet johtuvat huokosten epävakaudesta, joka johtuu alumiiniseoksen hitsauksesta. Alumiiniseoksessa on pääasiassa kolme elementtiä Zn, Mg ja Lv. Hitsauksen aikana alumiinin kiehumispiste on korkeampi kuin kahden muun elementin kiehumispisteet. Siksi joitain matalalla kiehuvia seosaineita voidaan lisätä alumiiniseoselementtien hitsauksen aikana, mikä on hyödyllistä pienten reikien muodostumiselle ja hitsauksen lujuudelle.

Yhteenvetona:

Alumiiniseosten laserhitsauksen korkea hyötysuhde saa ihmiset odottamaan sen kehitysnäkymiä. Siksi jotkut tutkijat ovat jatkuvasti kehittäneet uusia tekniikoita, kuten laserkaaren yhteensopivuustekniikkaa ja kaksitarkennustekniikkaa hitsausprosessin vakauden parantamiseksi ja hitsin laadun parantamiseksi.

Linkki tähän artikkeliin : Kolme vaikeaa ratkaisua alumiiniseoslaserhitsaukseen

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


CNC-työstöPTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotiveilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.


Vastaa 24 tunnin sisällä

Hotline: + 86-769-88033280 Sähköposti: sales@pintejin.com

Aseta siirrettävät tiedostot samaan kansioon ja ZIP tai RAR ennen liittämistä. Suurempien liitteiden siirto voi kestää muutaman minuutin riippuen paikallisesta Internet-nopeudesta :) Napsauta yli 20 Mt: n liitetiedostoja  WeTransfer ja lähetä sales@pintejin.com.

Kun kaikki kentät on täytetty, voit lähettää viestisi / tiedoston :)