Mitä hyötyä on 5 -akselisesta koneistuksesta?

Mitä eroja on kolmiakselin, 3+2-akselin ja 5-akselin välillä? cnc-koneistus ratkaisuja, joita yleensä mainitsemme? Haluan esitellä teille ensin:

3-akselinen työstömenetelmä

3-akselinen koneistus suoritetaan lineaarisilla syöttöakseleilla X, Y ja Z. Koneistusominaisuudet: Leikkuutyökalun suunta pysyy vakiona liikkeen aikana koko leikkuureitin varrella. Kärjen leikkaustila ei ole täydellinen reaaliajassa.

3+2 -akselinen työstömenetelmä

Kaksi pyörivää akselia kiinnittävät ensin leikkurin kaltevaan asentoon ja käsittelevät sen sitten syöttöakseleilla X, Y, Z. Tätä konetta kutsutaan myös viisiakseliseksi koneeksi, joka voidaan ohjelmoida Siemensin CYCLE800-toiminnolla. CYCLE800 on staattinen tasomuunnos, joka määrittää pyörivän työtason avaruudessa 3+2 -akselisella koneistuksella (esim. Torni tai kääntöpöytä). Tässä koneistustasossa voit ohjelmoida 2D- tai 3D -koneistusta
Koneistusominaisuudet: Kiertoakselia pyöritetään aina, kunnes koneistustaso on kohtisuorassa työkalun akseliin nähden. Koneistustaso pysyy paikallaan koneistuksen aikana.

5-akselinen työstömenetelmä

5-akselinen työstö on syöttöakselien X, Y, Z ja minkä tahansa viiden pyörimisakselin A, B ja C lineaarinen interpolointiliike X: n, Y: n ja Z: n ympärillä. 5-akselinen muunnos.
Koneistusominaisuudet: Työkalun suunta voidaan optimoida koko radan liikkeen aikana, kun työkalu liikkuu lineaarisesti. Tällä tavalla optimaalinen leikkuutila säilyy koko radan ajan.

28 osan samanaikainen työstö viidellä akselilla

Miten etu 5-akselinen CNC-työstö koneen manifesti? Tässä on esimerkki Haas UMC-750P -koneesta, joka käsittelee 28 osaa samanaikaisesti. Sykliaika lyhenee yhdistämällä kääntöpöydän muotoilu ja kiinnitys sekä osan kolme työstöpintaa yhteen työstöprosessi viiden akselin koneistusohjelmassa.
Ystävällisiä vinkkejä, on suositeltavaa nauttia wifi -yhteydestä liikennetietämyksellä!
Kääntöpöytä voi laajentaa alkuperäistä käsittelytilaa tarkalla paikannuksella. Hyvin suunniteltu kalusteet ei ainoastaan ​​lisää koneistuksen tehokkuutta, vaan myös vähentää koneen joutokäyntiä ja antaa käyttäjän vetää sen ulos.
Esimerkiksi seuraavan kuvan kaltaisen osan kolme ensimmäistä pintaa käsitellään. Jos ruuvipuristinta käytetään, jokainen osa kestää yhteensä 264 sekuntia (kiinnitysaikaa ei lasketa).
Suunnittelemalla kompaktimman kiinnittimen ja hyödyntämällä täysipainoisesti kääntöpöydän tarjoamaa työstötilaa, sinulla on mahdollisuus koneistaa 28 osaa kerrallaan.
Kiinnittimen valmistuksessa alumiiniseos, jonka koko on 114 mm*114 mm*550 mm, valitaan rungoksi ja paikannustappi valitaan paikannukseksi ja puristuslaite, joka vie pienemmän käsittelytilan, valitaan nopeampaa kiinnitystä varten .
Pohjan neljä pintaa jyrsitään, yksi paikannustapin reikä työstetään kullekin osalle, kahta rakoa käytetään lukituspuristimen välttämiseksi ja kahta kierrereikää käytetään lukitsemiseen. Tämä on kaikki valmistusvaiheet.
Täydellinen kiinnityssarja koostuu: 28 kiinnitystapista, 56 lukituslohkosta (uudelleenkäytettävä), 56 ruuvista ja jakoavaimista. Tämä kiinnitysrakenne voi lyhentää alkuperäisen käsittelyajan 264 sekunnista 202 sekuntiin (kiinnitysaikaa ei lasketa). Tämä tarkoittaa, että käsittelyaika on lyhentynyt 23.5%.
Ei vain sitä, että koska koneistusohjelma on yhdistänyt osan kolme työstöpintaa yhteen työstöohjelmaan, yksittäisen ohjelman jaksoaika on 95 minuuttia, jonka aikana kone jatkaa käsittelyä odottamatta käyttäjää usein. Kiinnitys, joka vähentää merkittävästi kuljettajan työvoimaa.

Linkki tähän artikkeliin ： Tehokas 5-akselinen työstö: Se voi tuottaa 28 kpl epätyypillisiä osia kerrallaan

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.