7A04-seos on Al-Zn-Mg-Cu-sarjan lämpökäsiteltävä ilmailu- ja avaruusteollisuuden superkova alumiiniseos, joka voidaan lämpökäsitellä ja vahvistaa. Sen koostumus on listattu GB/T3190-2008:ssa ja se on yhteensopiva Neuvostoliiton ja Venäjän B95-lejeeringin ja Saksan AlZnMgCu1:n kanssa. .5.3.4365 metalliseos on vastaava, koska vuonna 1944 Neuvostoliiton 95. tehdas onnistui koekäyttöön tämän seoksen puolivalmisteen, mistä johtuu nimi B95 metalliseos. Vuonna 1957 China Northeast Light Alloy Co., Ltd. (silloin Harbin Aluminium Processing Plant) valmisti tämän seoksen Neuvostoliiton asiantuntijoiden avulla. Seoslevyt ja suulakepuristetut materiaalit.

7A04-lejeeringin pääominaisuus on, että sen myötölujuus Rpo.2 on lähellä vetolujuutta Rm, sen plastisuus on alhainen ja se on herkkä jännityskeskittymille, erityisesti kun se altistuu tärinäkuormille ja toistuville staattisille kuormituksille. Osien suunnittelussa, valmistuksessa ja kokoonpanossa jännityskeskittymistä ja lisäjännitystekijöitä tulee välttää mahdollisimman paljon. 7A04 metalliseos ei ole lämmönkestävä ja pehmenee jyrkästi, jos käyttölämpötila on yli 125 ℃. Paksujen 7A04-metalliseostyökappaleiden jännityskorroosiohalkeilukestävyys lyhyessä poikkisuunnassa (ST) on alhainen.

7A04-lejeeringin kemiallinen koostumus (massa%): 0.50Si, 0.50Fe, (1.4-2.0) Cu, (0.20-0.6) Mn, (1.8-2.8) Mg, (0.1-0.25) Cr (5.0--7.0) ) Zn, 0.10 Ti, muut epäpuhtaudet yksittäin 0.05, yhteensä 0.10 ja loput Al. Spesifikaatio 7A04-seoksesta valmistettujen puolivalmiiden ja välituotelevyjen, nauhojen, profiilien, tankojen ja putkien epätäydelliseen hehkutukseen (290–320)℃/(2–4)h, ilmajäähdytys; spesifikaatio täydelliselle hehkutukselle (390–430) ℃/ (0.5–1.5) h, uunin jäähdyttämiselle ≤ 200 ℃:een lämpötilan pudotusnopeudella ≤ 30 ℃/h, ilmajäähdytyksellä uunista tai hehkutusta (320–380) ) ℃ (1-2) tunnin ajan. Metallurgisen uunin tehokkuuden parantamiseksi tehdas hehkuttaa usein 400°C-420°C 2 tunnin ajan, jäähdyttää sen <150°C:een jäähdytysnopeudella 30°C/h ja sitten ilmajäähdyttää. uuniin.

Tämän lejeeringin liuoskäsittelylämpötila on 465 ℃ - 475 ℃, sammutettu veteen huoneenlämpötilassa, ja siirtoaika on lyhyempi kuin 25 s. Alumiininjalostuslaitokset ottavat usein käyttöön erittäin kohdennettuja liuoskäsittely- ja ikääntymiskäsittelymäärityksiä eri tuotteiden ja eri ominaisuuksien mukaan.

Kohdan 7A04 lejeeringin sulatus- ja valulaitteet ja polttoaine ovat samat kuin muiden alumiiniseosten. Suuren sulamislämpötila-alueensa ja tärkeimpien seosaineiden tiheyserojen vuoksi segregaatio on kuitenkin herkkä sulatuksen aikana, ja harkko on altis halkeamille, löystymiselle ja liukenemiselle. Ilmaa on helppo saada, ja harkon sisään muodostuu enemmän hapettuneita sulkeumia. Näiden vikojen vähentämiseksi on lejeeringin koostumuksen tiukan valvonnan lisäksi kiinnitettävä huomiota sulatus- ja valuprosessin valvontaan.

Pyöreän harkon valulämpötila on 720 ℃–745 ℃, ilmaharkon valulämpötila on 725 ℃–740 ℃; laatan valulämpötila on 685 ℃ - 745 ℃; Suuremmat harkot, ontot harkot ja laatat tulee asettaa ennen valua, Oven osa tulee karkaista valun jälkeen.

7A04 metalliseosta käytetään pääasiassa lentokoneiden jännitettyjen rakenneosien valmistukseen: palkit, palkki, laipiot, kuoret, rivat, liitokset, laskut vaihde osat jne. Puolivalmiita tuotteita, joita voidaan toimittaa ovat: levyt, nauhat, profiilit, nauhat, tangot, putket, seinäpaneelit, ilmaisia taonta ja kuolla taontas jne.

Seoksella on korkea loviherkkyys ja alhainen aksiaalinen vetolujuus. Sovelluksen on valittava tiukasti suunnittelurakenteen muoto, valittava muoto, jolla on pienin jännityspitoisuus, ja osan osan ja kaikkien siirtymäosien siirtymän tulee olla tasaista vältettäväksi. olla ≥ 2 mm. Vältä naarmuja, hankausta ja vakavia kolhuja osien käsittelyn aikana.

Suurille puolivalmiille tuotteille, erityisesti suurille monimutkaisille takomoille ja profiileille, poikittaissuorituskyky on tarkastettava tiukasti ja erilaisia ​​tarvittavia ainetta rikkomattomia testejä on suoritettava sen varmistamiseksi, että viat ovat sallitulla alueella. 7A04-lejeeringin korroosionkestävyys T4-tilassa on määrittelemätön, joten keinotekoinen vanhentaminen vaaditaan. Keinotekoisesti vanhentuneen alumiinipäällysteisen 7A04-seoslevyn korroosionkestävyys vastaa alumiinipäällysteisen 2A12-seoslevyn korroosionkestävyyttä. Suulakepuristettujen tuotteiden ja poikkileikkaukseltaan pienten osien korroosionkestävyys vastaa päällystämättömän alumiinin duralumiinia. 7A04-lejeeringin asteittaisella vanhenemiskäsittelyllä on luotettava jännityskorroosiohalkeilukestävyys. Anodisointi ja pintamaalauskäsittely voivat suojata tehokkaasti ekstrudoitua materiaalia. Korrodoitunut.

7A04-T6 metalliseoslevyn positiivinen kimmokerroin on 66 GN/mm2 20 °C:ssa, suulakepuristetun materiaalin 71 GN/mm2 ja tasomaisen murtolukeuden Kc 50.64 MN/(m3/2). Puolijatkuvan valun 7A04-lejeeringin valanteen rakenne sisältää α-Al kiinteän liuoksen, T (AlCuMgZn) -faasin ja S (Al2CuMg) -faasin sekä pienen määrän Mg2Si-, AlFeMnSi- ja Al6 (FeMn) -faaseja. Rakenne liuoskäsittelyn jälkeen on α S 100 ℃ - 140 ℃:ssa vanhentamisen jälkeen rakenteesta tulee α S MgZn2 T -faasi.

7A04 metalliseos voi muuttaa muotoaan kylmän tai lämmön vaikutuksesta. Harkon kuuman muodonmuutosnopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin 60%, ja muotoaan muuttavan materiaalin suurin muodonmuutosnopeus voi olla 80%. Monimutkaisen muotoisia takeita voidaan valmistaa, ja taontalämpötila on 380 °C-430 °C. Kun suoritetaan lämpökorjausta osille tai puolivalmiille tuotteille, muotin lämpötila on 130℃±15℃ ja itse osan lämpötila on 130℃±10℃ tai 150℃±10℃. Pitoaika 130℃±10℃ on 10h-12h. Lämmityksen pitoaika 150℃±10℃:ssa on 7 tuntia.

Suulakepuristetun seinäpaneelin syöttötila on T6, se voidaan korjata tässä tilassa ja se on lämmitettävä uudessa sammutetussa tilassa. Yksivaiheinen vanhentamisspesifikaatio on 140℃/16h; kaksivaiheinen vanhentaminen lämpötilassa 120 ℃/3h 160℃/3h voi saavuttaa hyvän kokonaisvaltaisen suorituskyvyn. 7A04-seoksella on hyvä pistehitsauskyky ja työstettävyys.

Linkki tähän artikkeliin ： 7A04 Seos - Myötölujuus lähellä vetolujuutta

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 ja 5-akselinen tarkkuus CNC-koneistus palvelut alumiinin työstö, beryllium, hiiliteräs, magnesium, titaanin työstö, Inconel, platina, superseos, asetaali, polykarbonaatti, lasikuitu, grafiitti ja puu. Pystyy työstämään jopa 98 tuuman osia. ja +/- 0.001 tuuman suoruustoleranssi. Prosesseja ovat jyrsintä, sorvaus, poraus, poraus, kierteitys, kierteitys, muotoilu, rypytys, vastaporaus, upotus, jyrsintä ja laserleikkaus. Toissijaiset palvelut, kuten kokoonpano, keskitön hionta, lämpökäsittely, pinnoitus ja hitsaus. Prototyyppi ja vähäistä tai suurta volyymituotantoa tarjotaan enintään 50,000 yksikköä. Soveltuu nestevoimalle, pneumaatille, hydrauliikalle ja venttiili sovellukset. Palvelee ilmailu-, lentokone-, sotilas-, lääketieteellistä ja puolustusteollisuutta. PTJ strategioi kanssasi tarjotakseen kustannustehokkaimpia palveluita, jotka auttavat sinua saavuttamaan tavoitteesi, Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.