Tuulettimen ruiskutusmallin ontelon ja ytimen CNC -työstö

---

Se on onkalon ja ytimen työstön vaikein ja vaikein tehtävä muovimuotin valmistuksen aikana, joka sisältää CNC- ja EDM -prosessin. CNC -työstöradan ohjelmointi on koko valmistusprosessin keskeinen tehtävä, joka määrittää CNC: n laadun ja EDM: n vaikeuden. Tässä artikkelissa käsiteltiin Cimatron -ohjelmiston käyttöä tuulettimen ruiskuvalumuotin ontelon ja ytimen työstöön ja analysoitiin sitä työstöprosessi, ja keskittyi sitten selittämään karkean ja hienon työstön toteutumista. Lopuksi työstöradan simulointi osoitti menetelmän kohtuullisuuden.

Tällä hetkellä muottiontelojen työstämisestä on tullut tärkeä ala CNC-koneistus, erityisesti ontelomuotin muodostavien osien työstö liittyy läheisesti CNC-koneistus. Ontelomuotteja valmistavien osien koneistuksessa on suoritettava kolme prosessia: tuotteen kolmiulotteinen mallinnus, tuotteen halkaisu ja elektrodin halkaisu perustuen tuotteen kolmiulotteiseen malliin ja työkalureitin valmistelu, joka perustuu muotin ytimiin ja elektrodeihin jakaminen. Avaamaton 3D CAD/CAM -ohjelmisto. Tällä hetkellä useimmat CAD/CAM -ohjelmistot pystyvät toteuttamaan kolme toimintoa: elektrodien mallintaminen, jakaminen ja purkaminen sekä työstöradan ohjelmointi, kuten Pro/E, UG, MasterCAM, Cimatron jne. Niistä Pro/E on suositumpi mallinnukseen ja jakaminen. Koneistuksessa MasterCAM ja Cimatron ovat suositumpia. Tässä artikkelissa on esimerkki tuuletinmuotin ontelon ytimen työstämisestä ja esitellään joitakin todellisia olosuhteita Cimatronin käyttämiselle muotinmuodostusosien prosessoimiseksi, jotta saadaan viittauksia muottionteloon ja ytimen työstöön.

2 Johdatus esineiden työstöön

Kuten kuvassa 1 esitetään, muoviosa on sähkötuulettimen ABS -muoviterä, jonka kokoalue on 250 × 250 × 50 mm. Mallinnus on pääosin valmis Pro/E: ssä sakeuttamalla pinta kiinteäksi rungoksi ja käyttämällä sitten Pro/Moldia Pro/E-moduulissa. kuvassa 2.

Tekniset vaatimukset: 

• ABSMateriaali ABS; 
• The Muoviosan seinämän paksuus on 2 mm; 
• PlasticMuoviosassa ei saa olla huokosia, halkeamia tai muita vikoja; 
• TheMuoviosan pinnalla ei saa olla purseita (salama); 
• OpeningAukon koko riippuu 3D -mallista.

Muoviosan muottionteloa varten on pääasiassa tarpeen työstää terän kaareva pintamuoto ja säilyttää sisäontelon sivuseinän pystysuunta ja tarkkuus, jotta ontelon ja ytimen välinen kosketus voidaan varmistaa , ja muoviosaa muodostettaessa Joten salamaa ei tule. Lisäksi ontelon ulkoseinän ja ytimen asennuksen helpottamiseksi paksumpi ontelo käsitellään yleensä kiilamaiseksi siten, että sivuseinä ja pohjapinta eivät ole kohtisuorassa, vaan jyrkkä kaltevuus tietty kulma pystysuoraan, noin 1 ° ~ 5 °, on kiinnitettävä huomiota koneistuksen aikana. Seuraava on prosessianalyysi ontelon koneistuksella.

Tämä muotin muodostava osa on käsiteltävä kahdelle puolelle, eteen ja taakse. Etupuoli jyrsii pääasiassa ontelon sisäpuolen ja yläpinnan. Sijoitusta varten ulkosivuseinä on jyrsittävä tarkasti. Kun etupuoli on käsitelty, työkappale käännetään ympäri, pohjapinta jyrsitään ja sitten ulkosivuseinän jyrkkä kaltevuus käsitellään.

Muotin onkalo on yleensä esikarkaistua terästä, jonka kovuus on 38 ~ 45HRC ja jolla on suurempi kovuus. Kun valitset työkalun, sinun tulee harkita volframiteräsveitsen tai erikoispäällysteisen veitsen käyttöä.

Ytimessä on 6 2 mm leveää kylkiluunmuodostussaumaa, jotka ovat suhteellisen syviä ja joita voidaan käsitellä pienellä veitsellä veitsen rikkomiseksi, mikä voidaan jättää EDM -koneistukseen.

3 Koneistustekniikan analyysi

Muotin ontelon työstöä varten on valittava sopiva esikarkaistusta teräksestä valmistettu aihion materiaali CNC-jyrsintään ja 0.1 ~ 0.2 mm: n marginaali varattava hiontaan ja hiomakoneen manuaaliseen hiontaan. Kapeisiin ja syviin paikkoihin ontelossa on valittava sähköpurkauskoneistus ja manuaalinen kiillotus CNC -jyrsinnän jälkeen. Kierteitetyn reiän kierre voidaan napauttaa manuaalisesti numeerisen ohjauksen porausesireiän jälkeen. Ottaen huomioon, että ontelon etu- ja takapuoli ja ympäröivät sivut ovat vastakkaisia ​​pintoja, ontelo ja ydin käsitellään sekä eteen- että taaksepäin. Takapuoli (eli pohja) on käsiteltävä ensin pohjapinnan ja sitä ympäröivien sivuseinien jyrsinnän suorittamiseksi, pääasiassa Ontelon pohjan lopullinen muoto on suhteellisen tasainen ja se on helppo puristaa koneistuksen jälkeen. Käänteisen pinnan koneistuksen jälkeen käännä työkappale ympäri koneistusta varten, jyrsimällä ontelon muodostava osa, jos ontelon ulkoseinässä on syväpinta, on harkittava työstökeskuksen tai CNC -jyrsinkoneen käyttöä sähkömagneettinen adsorptiotaulukko.

Tämän työstöradan valmistelee suositumpi Cimatron -ohjelmisto. Ennen kuin suoritat tietyt työstötoimenpiteet Cimatronissa, Pro/E: n ontelokokonaisuustiedostot on muunnettava iges -muotoisiin tiedostoihin ja syötettävä sitten Cimatroniin koordinaattien asettamista varten. On määritetty, että puhallusmuotin ontelon ja ytimen koneistuksessa ylä- ja alapäätypinnoille on muodostettu koordinaattijärjestelmä ja Z-akselin suunnassa olevat pystysuorat päätypinnat ovat ulospäin. Cimatron -työkalupolun ohjelmointirajapinta on esitetty kuvassa 3 [2].

Kun muottionteloa käsitellään CNC-jyrsinnällä, siihen kuuluu yleensä karkea työstö, puoliviimeistely ja viimeistely. Rouhinnan periaate on poistaa ylimääräinen metalli mahdollisimman tehokkaasti, joten toivotaan, että valitaan suurikokoinen työkalu, mutta työkalun koko on liian suuri, mikä voi johtaa käsittelemättömän määrän lisääntymiseen; puoliviimeistelyn tehtävä on pääasiassa poistaa rouhinnan jäännökset Vaihe; viimeistely takaa pääasiassa osien koon ja pinnan laadun. Tehokkuus ja laatu huomioon ottaen CNC -työstöprosessi on järjestetty taulukon 1 mukaisesti [3].

4 Työstöradan rouhinta

Puhallinmuotin onteloon ja ytimeen käytetään neliömäisiä aihioita, ja paljon tilavuutta on poistettava, etenkin ydin on lähes puolet. Koneistus on erittäin tärkeää.

(1) 2.5-akselinen ontelojyrsintä.

2.5 Akseliontelon jyrsintä on Cimatron-komennossa yleisesti käytetty kaksiulotteinen jyrsinkomento, jota voidaan käsitellä tietyllä muotoalueella. Tätä komentoa käytetään taulukon pintaan, joka on kohtisuorassa ontelon Z -akseliin nähden. Kuten kuviossa 4a esitetään, se on puhallinsydämen ulkoreunan karkea jyrsintä. Jyrsintäkäyräalue on alue suorakulmaisen ulkomuodon ja luumukukkien sisämuodon välillä. Z -akselin maksimiarvo on 0 ja vähimmäisarvo -55 mm ulkopuolelta sisäpuolelle. Rengasleikkauskoneistuksessa marginaali on 0.6 mm. Tarkista vaihtoehto rivien välisen raon puhdistamiseksi. Lopputuloksena on, että koko työkalurata on jatkuva, lähes ilman tyhjiä työkaluja ja vain vähän työkalunostimia. Se on tehokas työkalupolku.

(2) 3D -pyöröleikkaus tilavuusjyrsinnällä.

Ontelon ja ytimen väliseen muovausonteloon, koska kaareva pinta on suhteellisen monimutkainen, käytetään volumetristä jyrsintää 3D -pyöröleikkausta. Volyymijyrsintää 3D -rengasleikkausta käytetään pääasiassa epätasaisen tilavuuden poistamiseen pohjaan. Avain on "koneistuskäyrän" ja "osan pinnan" valinta. Kuva 4b on ydinvolyymijyrsinnän 3D -rengasleikkaustyökalun polku. Valitse kaikki pinnat "osapinnaksi", ota marginaaliksi 0.6 mm ja luo sitten luonnostyökalulla ympyrä, jonka halkaisija on 251 mm. Tämän etuna on, että sitä voidaan käyttää ääriviivana. Se tekee työkaluradasta vähemmän kääntyvän, vähemmän tyhjiä työkaluja ja samalla poistaa myös joitain käsittelemättömiä alueita kahden terän väliltä. Jos luumun muotoinen profiili on valittu, tätä vaikutusta ei voida saavuttaa. Kuva 5 esittää pyöröleikkaustyökalun 3D -polkua tilavuusontelojyrsintään. Luumun ääriviivat valitaan suoraan ääriviivalle ja kaikki osan pinnan pinnat valitaan. Koska poistotilavuus on luumun ääriviivojen sisällä, myös työkalureitti on hyvin yhtenäinen ja tyhjiä työkaluja on vähemmän.

5 Viimeistelytyökalun polun valmistelu

Puhaltimen ontelon ja ytimen viimeistelyyn on monia menetelmiä, pääasiassa käyttämällä seuraavia 3 menetelmää:

(1) 2.5-akselisen ontelojyrsimen pyöröleikkaus.

Tason pintajyrsintä saavutetaan pääasiassa käyttämällä "3D-rengasleikkaus" -kohtaa 2.5-akselisessa ontelojyrsinnässä. Kuva 6 esittää ydinreuna -alustan hienojakoista työkalutietä. Tasoa jyrsittäessä tehdään myös muodostavan osan kupera muoto. Hienojyrsintään käytetään rakoalueen mukaan tasaista veistä, jonka halkaisija on ~ 6 mm, ja marginaali on 0.15 mm.

(2) Osien pintajyrsintä virtaviivaisella jyrsinnällä.

Sitä käytetään pääasiassa tasaisesti siirtyneiden pintojen tarkkuusjyrsintään, ja myös syntynyt työkalurata siirtyy tasaisesti pinnan suunnan mukaan, ja jyrsintäalue on pinnan sisällä. Toisin sanoen käytetään virtaviivaista jyrsintää ja ympäröivän sivuseinän jyrkkä jyrkkyys valitaan jyrsintään, suunta on kehän suunta ja marginaali on 0.15 mm.

(3) Viimeistele kaikki jyrsintä kaarevalla pintajyrsinnällä.

Pintajyrsintää ja viimeistelyjyrsintää käytetään pääasiassa monimutkaisten pintojen jyrsintään, ja työstön ääriviivat on valittava. Valitse kaikki pinnat "osapinnoiksi" ja ota marginaaliksi 0.15 mm. Sisäpiirrossa sinun on luotava luonnostyökalun avulla kaksi ympyrää, joiden halkaisija on φ 251 mm ja φ 20 mm työstörajaksi, jotta työstötyökalun polku on tasaisempi. Ontelossa sinun on vain valittava luumun muotoinen ääriviiva.

6 Kokonaisuuden vahvistustulokset

Ytimen sivuseinämä antaa kaltevan työstövaikutuksen ja ontelon sivuseinä on suora seinäkoneistusvaikutus. Erityisessä koneistuksessa se valitaan muotin suunnittelun tarpeiden mukaan.

7 loppuhuomautusta

Puhaltimen muottiontelon työstö on keskivaikeaa muottiontelon koneistuksessa, mikä voi heijastaa muotin ontelon työstön kaikkia näkökohtia, ja sillä on tyypillinen edustava merkitys. Tässä paperissa on esitetty puhallusmuotin ontelokoneistuksen CNC -työstöprosessin analyysistä, karkean ja viimeistelyn työstämisestä sekä sen tärkeiden ja vaikeiden kohtien analysoinnista yleisen muottiontelon CNC -jyrsintämenetelmä. Muotin ontelon muoto vaihtelee suuresti. CNC-koneistuksessa prosessorin on järkevästi järjestettävä työstötoimenpiteet työstökohteen erityisolosuhteiden mukaan yhdistettynä CAM-ohjelmiston etuihin korkean hyötysuhteen ja korkealaatuisten työstöratojen kokoamiseksi.

Linkki tähän artikkeliin ：  Tuulettimen ruiskutusmallin ontelon ja ytimen CNC -työstö

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ CNC -kauppa valmistaa osia, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, tarkkuus ja toistettavuus metallista ja muovista. Saatavana 5-akselinen CNC-jyrsintä.Korkean lämpötilan seoksen työstö alue pilvessä Inconelin työstö,monelin työstö,Geek Ascology -koneistus,Carp 49 -koneistus,Hastelloy-työstö,Nitronic-60-työstö,Hymu 80-työstö,Työkaluteräksen työstö,jne.,. Ihanteellinen ilmailu- ja avaruuskäyttöön. CNC -koneistus tuottaa metallista ja muovista osia, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, tarkkuus ja toistettavuus. Saatavilla on 3-akselinen ja 5-akselinen CNC-jyrsintä. sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.