Spiraaliholkin CNC -työstöprosessi

CNC -työstökoneet ovat moderneja laitteita, jotka sisältävät monia kehittyneitä tekniikoita ja jotka pystyvät toteuttamaan monimutkaisten kaarevien pintojen CNC -koneistuksen. Johtamisen avulla yksiulotteinen tietokonehaku matemaattisille laskelmille määrittää taivutuspisteen, diskreloi monimutkaisen jatkuvan pinnan useiksi työkalun asennon ohjauspisteiksi ja sovittaa edelleen jatkuvaan käyrään jatkuvan hallinnan saavuttamiseksi. Tällaisen matemaattisen mallin pohjalta laadittiin NC-ohjelma ja jyrsittiin pätevä spiraaliakseli käyttämällä koneistuskeskuksen neliakselista kytkentätoimintoa.

Kierreholkin matemaattinen malli ja siihen liittyvä numeerinen analyysi. Alkuperäinen kierreholkki tuodaan ulkomailta. Suunnitteluprosessi on tuntematon. Jos kierukan sijainti ja kaarevan pinnan muoto muuttuvat valmistuksen aikana, muovin mekaaniset ominaisuudet muuttuvat suulakepuristuksen aikana. Siksi noudata tiukasti Mittaus- ja kartoituskokoa voidaan käsitellä vastaamaan alkuperäisiä suunnittelu- ja käyttövaatimuksia.

11. Matemaattinen malli Konetehtaan suunnittelutilan mittaus- ja kartoitustulosten mukaan kierreviiva on neliön X mukainen: kierreviivan keskipisteen ja osan oikean päätypinnan välinen etäisyys, mm; Kuten on esitetty, taivutuspisteessä a - b spiraalin leveys muuttuu 22 mm: stä 34 mm: iin; taivutuspisteessä c - d spiraalin leveys muuttuu 34 mm: stä 45 mm: iin. Tavoitteenamme on poistaa metalli kahden spiraalin väliin ja säilyttää spiraali Olettaen, että spiraalin leveys on nolla ja työkalun halkaisija on nolla, mikä tahansa A: lla on: Kuvassa on yksi spiraaleista: 1, 5 on työkalun keskipolku; on spiraalin reuna, jossa R30 -kaari sijaitsee; on spiraalin keskipiste; Kuvio 4 on spiraalin reuna, jossa R 16 -kaari sijaitsee.

12 Työkalun kompensointimäärän määrittämisessä otetaan huomioon spiraalin leveys ja työkalun säde. Mikä tahansa työkalurivin piste on: center =/+Ax, eli työkaluradan pisteen ja spiraalin keskipisteen välillä on henkilökohtainen vastaavuus. Niin kauan kuin spiraalin keskellä oleva piste on kartoituksen aloituspiste ja sen koordinaattiarvoihin X, Y, Z lisätään kompensaatiosumma, työkalureitin vastaavan pisteen koordinaatit voidaan saada. Käyttämällä A muuttujana jyrsimen keskipitkän liikeradan laskemiseen on: R: kuulaleikkurin säde; H: hampaan leveys; M: marginaali; pisteen I kaltevuus, I = (A), I: n arvo on yhtä käyrän pisteestä Tilausjohdannainen; R, työkappaleen säde.

13 Numeerisessa analyysissä pisteen a kartoitusalkio on a. Vahvistamamme matemaattisen mallin mukaan a: lla ja a: lla on seuraavat vastaavat suhteet. Tee a jälkeen tangentit A ja B. Tangentin kaltevuus on 1 = I on käyrä tässä kohdassa. Ensimmäinen derivaatta, jyrsimen keskipiste sijaitsee pisteissä a2, a2a, AB.

Marginaali, M = 0; K: tämän pisteen kaltevuus.

Käytä QuickBASIC-ohjelmaa etsintävälin määrittämiseen, sopivan askelkoon valitsemiseen ja yksiulotteisen haun suorittamiseen useita kertoja. Piste, joka vastaa 1.4 kaarevan pinnan sovituslaskelmaa, voidaan saada. Koska R30 -jyrsintä ei ole, kaaripinta R30 on jyrsittävä pienemmällä säteellä. Veitsi on asennettu ja kuulaveitsi on missä tahansa asennossa. M = R ― R (R ― r) cos9AZ, = ―Rsin0+1.5 ― Työkappaleen kaaren säde, R = Z-suunnan kompensointi; M ― ylijäämä.

2 Numeerinen ohjausohjelma ja prosessitehoste 

Yllä olevan analyysin ja laskelman mukaan numeerisen ohjauksen käsittelyohjelma kootaan parametrimenetelmällä. Ohjelma sisältää 3 osaa:

• (1) kaarevan pinnan käsittelyohjelma, jossa R30 -kaari sijaitsee;
• (2) kaarevan pinnan käsittelyohjelma, jossa R16 -kaari sijaitsee;
• (3) Käsittelyohjelma kahden spiraalin keskiosan jyrsintään. Henkilöstön mukavuuden vuoksi vain kaarevan pinnan käsittelymenetelmät, joissa R 16 -kaari sijaitsee, on lueteltu: Käytämme käytännössä edellä mainittuja kolmea NC -menettelytapaa, ja 84cl70S560e9Ar -arvoa käytetään myös laitteen korvaamiseen. spiraaliholkin ja korroosionesto-katalyyttisen krakkausyksikön kanssa. Lämmönvaihtimen kuoren korroosion syyn analysoinnin tarkoituksena on varmistaa tuotantolaitteiden normaali toiminta ja antaa kokemusta laiteonnettomuuksien käsittelystä vastaavissa käyttöolosuhteissa.

Petrokemianteollisuudessa jokaisen tisleöljyn hukkalämpöä korjaustornissa käytetään usein erilaisten teollisuusraaka -aineiden lämmittämiseen, jotka on lämmitettävä energiansäästön ja kulutuksen vähentämisen tavoitteen saavuttamiseksi. Qingdaon petrokemian tehtaan katalyyttisen krakkausyksikön H204 -lämmönvaihdin käyttää fraktiointitornin pohjassa olevaa öljylietettä lämmittämään pehmennettyä vettä höyryn tuottamiseksi. Koska lämmönvaihdin otettiin käyttöön vuonna 1992, kuorivuoto tapahtui kahdesti vuosina 1996-1997. Kahden käytön välinen, alle puolen vuoden väli vaikutti suuresti tuotannon normaaliin toimintaan ja lisäsi tuotantokustannuksia. Tämän ongelman ratkaisemiseksi perusteellisesti on tarpeen tutkia sen syöpymisen syyt, jotta voidaan määrätä oikea lääke tämän ongelman ratkaisemiseksi.

Lämmönvaihtimen kuoren vuotojen tarkastus paikan päällä on lähellä putkikotelon laippaa ja vaipan hitsaussaumaa. Työmaan kiillotuksen jälkeen havaittiin lievää korroosiokaivoa, joka on nauhamainen hitsaussaumaa pitkin ja jonka pinta-ala on noin 2 cm2. Halkeama on kohtisuorassa kehähitsaukseen nähden, leveys noin 4 cm ja pituus noin 0.2-40 cm. Kolme niistä tunkeutuu hitsiin ja on murtunut kuoren läpi.

Samaan aikaan otimme lämmönvaihtimen kuoresta kaksi sedimenttiä 30, ja sedimentti oli kovaa ja haurasta. Yksi kappale on pohjimmiltaan luonnonvalkoinen ja pinnalla on mustaa materiaalia, noin 1996 mm paksu. Toinen kappale on jaettu kahteen kerrokseen, pohjakerros on punaruskea, noin 15 mm paksu, ja ylempi kerros on harmaa-valkoinen ja huokoinen, noin 20 mm paksu, ja pinnalla on mustia esineitä. Kokeiden jälkeen molemmat sedimentit vapauttavat kaasua happossa. Molemmat sedimentit liukenevat veteen. Liukenemisen jälkeen pohja on pehmeää mutaista sedimenttiä ja yläosa mustaa öljykerrosta. Kahden sedimentin röntgendiffraktioanalyysi paljasti, että suurin osa sedimenteistä oli kloridia, hydroalkalia ja ferriittiä. Analyysitiedot on esitetty taulukossa 10. Tekniikan korkeakoulu, ja nyt Qingdaon petrokemianlaitoksen liikkuva toimisto harjoittaa laitteiden hallintaa. Puh: Tämä osoittaa, että ohjelman suunnittelu on erittäin onnistunut. Samaan aikaan ohjelman suunnittelu on> ublishingHouse.Allrightsreserved. Vaikea ongelma, jota on vaikea saavuttaa tavallisilla työstömenetelmillä. CNC -työstömenetelmillä käsitellyllä spiraalipinnalla on suuri tarkkuus, hyvä sakeus ja vain pinta. Asentaja voi viilata ja kiillottaa kunnolla.

3-päätelmä

Tällainen monimutkainen kierreholkki on alkuperäinen osa tuoduista laitteista, ja se on harvinaista varsinaisessa käsittelyssä. Yhden säikeen tuonti vaatii paljon valuuttaa ja se on varattava etukäteen. MITSUBISHI -koneistuskeskuksen työstökoneet olivat tuolloin tehtaallamme tuontituotteita ulkomailta, ja spiraaliholkkien paikallistaminen oli melko vaikeaa. Tämän ohjelman avulla on saatu päätökseen neljän kierreholkin CNC -työstö, ja käyttöolosuhteet ovat hyvät. Menetelmä matemaattisen mallin luomiseksi, työkalun ja työkappaleen välisen kosketuksen varsinainen laskentamenetelmä, työkalun suuntaava työkappaleen suuntaava korjaus ja pintamenetelmä voivat tarjota viitteitä tulevaisuutta varten monimutkainen muotoinen pintaohjelmasuunnittelu.

Linkki tähän artikkeliin ： Spiraaliholkin CNC -työstöprosessi

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akseliset nopean tarkkuuden CNC-työstöpalvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaiset hiomiset, porat,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.