Tutkimus NC -koneistussuunnittelun luomisprosessista

Saman työstömenetelmän määrittäminen kiinnityksessä yleiseksi prosessiksi, sitten CNC: n luominen ja suunnittelu työstöprosessi on erilainen kuin tavallisen konekerroksen valmistustekniikka. GroupTechnolgy on yksi tukevista CNC -tuotantojärjestelmistä. Sormuksella on tärkeä tehtävänsä antaa täyden pelin CNC -työstökoneiden ominaisuuksille, tieteellinen ja kohtuullinen suunnitteluprosessi on avain. Kohtuullinen ja tieteellinen prosessien suunnittelu ja suunnittelu lisäävät merkittävästi tuottavuutta, lyhentävät tuotantosyklejä ja pienentävät tuotantokustannuksia. Seuraava on keskustelu periaatteista CNC-koneistus teknologian luominen.

1 CNC -työstötekniikan ominaisuudet

CNC -työstötekniikalla on seuraavat ominaisuudet: korkea työstötarkkuus. Yleensä käsitellyn osan tarkkuus voidaan saavuttaa kertakäsittelemällä CNC-työstökoneella ilman karkeaa ja hienoa käsittelyä.

Työkappaleen kertakiristys voi suorittaa useiden osien ja profiilien käsittelyn loppuun ja jopa työkappaleen koko työstösisällön, erityisesti CNC-työstökoneilla, joissa on useita tehopäät ja yli neljä akselia.

Koska jokaiseen koneistukseen tarvittavat työkalut on esiasennettu työkalusäiliöön, työkalun kokoonpanon, asennuksen ja käytön ei tarvitse keskeyttää työstöprosessia, kun työstetään työkappaletta CNC-työstökoneella, joten työstöprosessi on jatkuva .

Koska työstöprosessia kuvataan yleisesti, kun työstetään työkappaleita CNC -työstökoneilla, työkappaleiden kiinnitys, laitteet ja työkalujen käyttö sekä työstöreittien määrittäminen eroavat tavallisista työstökoneista.

Prosessien suhteellisen keskittymisen vuoksi CNC -työstöprosessissa prosessin sisältö (kuten työkalun polku, leikkausreitti, leikkausparametrit, käsittelyjärjestys, työkalun kokoonpano ja käyttöjärjestys jne.) Sen käsittelytekniikan prosessin luomissäännöissä edellyttää yksityiskohtainen muotoilu, ja kun se on vahvistettu, sitä ei voi helposti muuttaa.

2 CNC -työstöprosessin päätöksen säännöt

CNC -tekniikan luominen valmistaa tarvittavat prosessitiedot CNC -työstöohjelmien luomista varten, ja CNC -prosessipäätöksen sääntö on CNC -prosessin luomisen periaate ja mekanismi, ja se on perusta CAPP -järjestelmälle, joka luonnehtii CNC -työstöprosessia. Edellä mainitun numeerisen ohjauksen prosessointitekniikan ominaisuuksista johtuen määritetään, että generatiivisessa CAPP-järjestelmässä numeerinen ohjausprosessipäätös on erilainen kuin tavallisen työstökoneen prosessipäätös. Generatiivisen CAPP -järjestelmän numeerisen ohjauksen prosessointitekniikan päätöksen sääntö voidaan tiivistää seuraavasti: CNC -työstökoneita voidaan käyttää kerran. Siksi työstöprofiiliin ja -asemaan liittyvä työstömenetelmän ketju on erilainen kuin tavalliset työstökoneet. Otetaan esimerkiksi jyrsintä. Esimerkiksi tietyn ominaisuuden osalta sen profiili ja sijainnin käsittelymenetelmäketju olisi jaettava marginaalinpoiston puolivalmisjyrsintään* hienohiontaan yleisessä prosessipäätöksessä, kun taas CNC-työstöprosessin päätöksenteossa se on laajasti kalibroitu CNC -jyrsintä. CNC -ohjelman suunnittelussa työkalu on jaettu useaan kertaan tai korvattu eri työkaluilla ja leikkaa saman määrän.

Jos CNC -työstökoneessa on useita tehopäätä tai enemmän kuin neljä 0 tuuman koordinaattiakselia, työkappale voidaan puristaa kerran, jotta voidaan suorittaa käsittelytehtävät, jotka voidaan suorittaa tavallisilla työstökoneilla useisiin kiinnityksiin. Siksi numeerisen ohjausprosessin päätöksenteossa prosessin sisältö voidaan määrittää prosessointitehtävien mukaan, jotka voidaan suorittaa yhdellä kiinnityksellä.

Koska työkalujen kokoonpano, asennus ja käyttö CNC-koneistuksessa eroavat tavallisista työstökoneista, prosessin päätöksentekoprosessin tulee noudattaa työkalun kokoonpanoa, käyttöjärjestystä ja työkalunvaihto-olosuhteita prosessipäätöksen aikana. Sitä ei voi yhdistää samaan tavallisilla työstökoneilla. Prosessivaiheiden sisältö voidaan yhdistää samaan prosessivaiheeseen CNC -työstökoneella.

CNC-työstökoneiden päätöksentekoprosessin menettelyjen on oltava CNC-työstökoneen työkappaleen kiinnitysominaisuuksien ja työkalun kokoonpanon, työkalunvaihdon ja käyttöjärjestyksen ominaisuuksien mukaisia. Tämä pätee erityisesti CNC -työstökoneisiin, joissa on useita voimansiirtopäät ja yli neljä akselia.

Numeerisen ohjausprosessin sisältö on kuvattava yksityiskohtaisesti. Prosessipäätöksen tulee noudattaa prosessin yksityiskohtaisia ​​sääntöjä ja vaiheen sisältöä, eli työstökoneiden, työkalujen, leikkausparametrien ja työkalujen reitityksen automaattista valintaa ja sovittamista prosessipäätökseen, jotta prosessi päätöksen jälkeen Sisältö on ytimekäs ja yksityiskohtainen.

Edellä esitetystä voidaan nähdä, että ero CNC -työstöprosessin päätöksenteonsääntöjen ja tavallisten työstökoneiden prosessipäätössääntöjen välillä näkyy pääasiassa: a) käsittelyvaiheiden jakamista koskevissa päätöksissä; prosessi- ja prosessivaiheita koskevat päätössäännöt eroavat hajautetuista päätöksistä;) prosessi- ja prosessivaiheet Yhdistämistä ja lajittelua koskevat päätöksen säännöt ovat erilaisia; d) Menettelyjen ja vaiheiden yksityiskohtaiset ja lyhyet vaatimukset ovat erilaisia; leikkaustyökaluja, leikkausparametreja ja leikkausreittejä koskevat päätökset ovat erilaisia.

3 Koneistusprosessin luontimalli

CNC -työstöprosessin luontimallin (2) luominen sisältää: tehtävän hyväksyjän luomisen, joka voi täysin kuvata ja tallentaa käsiteltävän objektin ominaisuudet, ja antaa järjestelmän tietää tuoteosan kohdetilanteen (kuten materiaali, geometria) Mitat , muodon ja sijainnin toleranssit, suhteelliset sijainti- ja tarkkuusvaatimukset jne.).

Suunnittele osien tietopohja siitä, miten voit erottaa ja ymmärtää käsiteltävät eri osat.

Luo prosessitietopohja rajoituksista, jotka on täytettävä osien käsittelytekniikkaa suunniteltaessa.

Suunnittele vastaanottava editori, joka voi jatkuvasti hankkia ja päivittää osien tietopohjan ja prosessitietokannan sisältöä.

Osan ominaisprofiiliin perustuvaa numeerisen ohjauksen työstömenetelmää käytetään numeerisen ohjaustyöstön primitiivisen CNC-ME: n muodostamiseen. Primitiivinen on luonteenomaisen numeerisen ohjauksen koneistustiedon kokonaisuus, jonka osa on ydin. Se on CNC -työstöprosessin perusohje ja se suoritetaan CNC -työstöprosessin kautta. Se muodostetaan sovittamalla vastaava suhde CNC -työstömenetelmän, prosessiparametrien ja sääntöjen sääntöjen välillä. Kun osa on määritetty, käytä komponentin jokaista ominaisuuselementtiä (kuten muotoa, tarkkuutta, materiaalia jne.) Avainsanana etsimään vastaavaa tietopohjaa parhaan prosessitekniikan suunnitelman saamiseksi.

4 CNC -työstöprosessin luominen

CNC -prosessin luominen (kuten 4, 5, 6) on jaettu kolmeen vaiheeseen: "eteenpäin diskreetti", "käänteiskonsentroitu" ja "prosessireitin luominen".

Eteenpäin suuntautuva diskreetti prosessi on vaihe, jossa osa hajotetaan kuhunkin elementtiin. Skannaamalla osan ominaisuustietokanta, arvioimalla ominaisuuden tyyppi, lukemalla ominaisuusparametrit ja sovittamalla ja optimoimalla kunkin piirteen NC -työstömenetelmä NC -prosessisäännössä, jokainen määritetään. Tyypillinen numeerisen ohjauksen työstömenetelmä (CNC-ME) käänteiskonsentraatio on prosessivaiheet ja -menettelyt, jotka muodostuvat yhdistämällä eri numeerisen ohjauksen käsittelyprimitiivit CNC-ME tietojenkäsittelyn ominaisuuksien mukaan numeerisen ohjauksen prosessointiprosessin luomiseen asti. Kun kunkin ominaisuuden numeerisen ohjauksen käsittelymenetelmä on määritetty, numeerisen ohjaustyöstökoneen 1-Lf-numeron käsittelyn tarkkuuden, kiinnitysmenetelmän, käsittelyjärjestyksen ja veitsen graafisten parametrien mukaan, ruuvinohjausprosessin vaihe, lajittelujärjestys, yhdistämisnumero.

Linkki tähän artikkeliin ： Tutkimus NC -koneistussuunnittelun luomisprosessista

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akseliset nopean tarkkuuden CNC-työstöpalvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaiset hiomiset, porat,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.