Inconel 625: n kuvaus

Siksi sitä voidaan käyttää laajasti ilma -alusten moottoriosien, ilmailurakenteiden rakenneosien ja kemiallisten laitteiden valmistukseen. Seoksella on hyvä käsittely- ja hitsausteho, ja se voi toimittaa erilaisia ​​levyjä, tankoja, putkia, johtoja, nauhoja ja taontas.

Alloy 625 on korroosionkestävä, hapettumista kestävä nikkelipohjainen seos. 625-seoksen erinomainen lujuus ja sitkeys matalissa lämpötiloissa-1093 ° C-lämpötila-alueella on johdettu nikkeli-kromimatriisin tulenkestävän metallikoliumin ja molybdeenin kiinteän liuoksen vaikutuksesta. 625 -seoksen erinomainen väsymislujuus ja jännityskorroosion säröilykestävyys hyötyvät materiaalin kloridi -ionista.

Inconel 625 -sovellus

625 -seosta käytetään enimmäkseen lämpösuojien, turbiinimoottorin ilmakanavien, polttoputkien, polttoaineen ruiskutussauvojen, kemianteollisuuden laitteiden ja erityisten merivesisovellusten valmistukseen.

Inconel 625 Korroosionkestävyys

625 -seos kestää erilaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä. Emäksisissä liuoksissa, merivedessä, makeassa vedessä, neutraaleissa suoloissa ja ilmassa materiaali on vähän korroosiota. Nikkeli- ja kromikomponentit tarjoavat antioksidanttikapasiteetin. Nikkeli ja molybdeeni kestävät hapettumattomien kaasujen korroosiota. Molybdeeni voi tehokkaasti estää reikien ja rakojen korroosiota. Kestävyys kloridirasituskorroosiolle on erityisen merkittävä. Korkeissa lämpötiloissa 625 -seos ei ole altis hilseilylle tai hapettumiselle.

Fyysiset ominaisuudet
Tiheys: 8.44
Keskimääräinen ominaislämpö: 0.098 btu / lb / ° F

Keskimääräinen lämpölaajenemiskerroin

Inconel 625 Lämmönjohtavuus

Inconel 625 -materiaalia lämpökäsitellään 1149 ° C: ssa 1 tunti

Inconel 625 Poissonin suhde

Joustavuusmoduuli (E)

Joustavuuden moduuli (dynaaminen)

Jäykkyysmoduuli (G)

Inconel 625 -vastus

Materiaali lämpökäsitelty 1149 ° C: ssa 1 tunti

Curie -lämpötila: ＜ -320 ° F
Sulamisetäisyys: 2350-2460 ° F
 
Magneettinen
Magneettivuo (200 Oe): 1.0006Mu

Inconel 625 Creep -suorituskyky

Vetolujuus korkeassa lämpötilassa

Hehkutuslämpötilan vaikutus

Vetolujuus korkeassa lämpötilassa

Iskutesti-avaimenreiän lovi

Vetolujuus huoneenlämmössä

Vetolujuus huoneenlämmössä

Kuumavalssaus, heikko liuoshehkutus, 100 tuntia alla olevassa taulukossa luetellussa lämpötilassa

Pyörivän palkin väsymislujuus

Lämpökäsittely

625 -seokselle on kolme peruslämpökäsittelymenetelmää:
1. Korkea liuoshehkutus: 1093-1204 ° C, ilman sammutus tai nopeampi sammutus
2. Matala liuoshehkutus: 927-1038 ° C, ilman sammutus tai nopeampi sammutus
3. Stressinpoisto: 899 ° C, ilman sammutus
 
Lämpökäsittelyaika riippuu materiaalien määrästä ja poikkileikkauksen paksuudesta. Menetelmien 1 ja 2 lämpökäsittelyaika on yleensä 1 / 2-1 tunti ja menetelmän 3 lämpökäsittelyaika 1-4 tuntia.
 
Kun käyttölämpötila on yli 816 ° C ja ryömintävastus on tärkeämpi, menetelmää 1 käytetään yleensä materiaalin käsittelyyn. Terästehtaat käyttävät myös korkean liuoksen hehkutusta, jotta materiaalista tulee pehmeä ja helppo kylmävalssata tai kylmävetää.
 
Menetelmä 2 on yleisimmin käytetty lämpökäsittelymenetelmä. 1038 ° C voi optimoida vetolujuuden ja murtolujuuden kokonaisvaltaisen suorituskyvyn. Samaan aikaan myös sitkeys ja sitkeys alhaisissa lämpötiloissa ovat erittäin hyviä.
 
Kun käyttölämpötila on alle 649 ° C ja kun väsymiskestävyyttä, vetolujuutta, myötölujuutta ja materiaalin kovuutta koskevat vaatimukset ovat korkeat, suositellaan menetelmää 3 lämpökäsittelyyn. Käsitellyllä materiaalilla on erittäin hyvä sitkeys ja sitkeys alhaisissa lämpötiloissa. Jos tarvitaan tiheitä rakeita, materiaalilla on hyvä väsymislujuus, vetolujuus ja myötölujuus alle 816 ° C: n ympäristössä. Joskus voidaan käyttää myös menetelmää 3.

Lämpökäsittely

Uunin enimmäislämpötila lämpökäsittelylle on 1149 ° C.Varo välttää kitkalämmön kasaantumista, joka voi aiheuttaa ylikuumenemisen yli 1149 ° C.Leos 625 jäykistyy alle 1010 ° C: n. työkappale on lämmitettävä uudelleen. On suositeltavaa suorittaa yhtenäinen taonta, jotta vältetään sekakiderakenne. Valmis takominen on noin 15-20%.

Kylmäkäsittely

625 -seos soveltuu useisiin tavanomaisiin kylmäkäsittelymenetelmiin. Kylmäkäsittelyn jälkeen työkappale muuttuu jäykäksi ja voidaan palauttaa sen sitkeys hehkuttamalla.
Kylmätyön vaikutus
Ennen kylmäkäsittelyä nauha hehkutetaan 1019 ° C: ssa

Koneen suorituskyky
Yleensä on suositeltavaa käyttää pientä leikkausnopeutta, tiheitä työkaluja, raskaita laitteita, riittävää jäähdytysnestettä ja pakotettua syöttöä 625 -seoksen käsittelyyn.

Nopeiden leikkaustyökalujen sorvaus

Uunin enimmäislämpötila lämpökäsittelylle on 1149 ° C.Varo välttää kitkalämmön kasaantumista, joka voi aiheuttaa ylikuumenemisen yli 1149 ° C.Leos 625 jäykistyy alle 1010 ° C: n. työkappale on lämmitettävä uudelleen. On suositeltavaa suorittaa yhtenäinen taonta, jotta vältetään sekakiderakenne. Valmis takominen on noin 15-20%.

Nopea teräksen leikkausnopeus

Kovametallityökalun kulma on pienempi kuin HSS -työkalun ja leikkausnopeus on nopeampi.
On suositeltavaa käyttää rikkipohjaista leikkausnestettä. Työstön jälkeen työkappale on puhdistettava perusteellisesti, jotta pinnan epäpuhtaudet eivät joudu seuraavaan lämpökäsittelyprosessiin.

Hitsaus

Kaasuhitsausta voidaan käyttää hitsaukseen, volframielektrodiin tai kulutusmetallielektrodiin. Hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä ei tarvita korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi. Ennen hitsausta, puhdista hitsauspinta ja kohdista hitsaussauma. Paksu hitsausalue hyväksyy U-muotoisen hitsausmenetelmän.

Linkki tähän artikkeliin ： Mikä on Inconel 625

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC -kauppa valmistaa osia, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, tarkkuus ja toistettavuus metallista ja muovista. Saatavana 5-akselinen CNC-jyrsintä.Korkean lämpötilan seoksen työstö alue pilvessä Inconelin työstö,monelin työstö,Geek Ascology -koneistus,Carp 49 -koneistus,Hastelloy-työstö,Nitronic-60-työstö,Hymu 80-työstö,Työkaluteräksen työstö,jne.,. Ihanteellinen ilmailu- ja avaruussovelluksiin.CNC-koneistus tuottaa osia, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, tarkkuus ja toistettavuus metallista ja muovista. Saatavana 3-akselinen ja 5-akselinen CNC-jyrsintä. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.