Metallimateriaalien väärentäminen

---

Metallin väärentämiskykyyn vaikuttava tekijä on itse metallin muotoilu. Mitä parempi plastisuus, sitä epätodennäköisemmin se halkeilee aikana taonta. Metallin plastisuus liittyy läheisesti metallin rakenteeseen. Mitä hienommat kiderakeet, sitä yhtenäisempi rakenne ja parempi plastisuus. Siksi metallin väärentämistä voidaan parantaa jalostamalla kiteitä ja yhtenäistä rakennetta. Metallimateriaali voi muuttaa muotoaan halkeilematta paineistamisen aikana. Se sisältää koneistuksen, kuten vasaran taonta, rullaus, venytys ja suulakepuristus kuumassa tai kylmässä tilassa. Taottuvuus liittyy pääasiassa metallimateriaalien kemialliseen koostumukseen.

Metallin olemus

1.1 Kemiallisen koostumuksen vaikutus

Metalleilla, joilla on erilainen kemiallinen koostumus, on erilaiset väärentämiskyvyt. Yleensä puhtailla metalleilla on parempi taonta kuin seoksilla; mitä pienempi hiiliteräksen hiilimassaosuus, sitä parempi muokkautuvuus; kun teräs sisältää enemmän karbidia muodostavia elementtejä (kromia, volframia, molybdeeniä, vanadiinia jne.), väärentäminen vähenee merkittävästi.

1.2 Metallirakenteen vaikutus

Metallirakenne on erilainen, ja sen väärentävyys on myös hyvin erilainen. Kun seos on yksivaiheisessa kiinteässä liuosrakenteessa (kuten austeniitti), väärentävyys on hyvä; kun metallilla on metalliyhdisterakenne (kuten sementti), väärentävyys on huono. Valettu pylväsrakenne ja karkeat rakeet eivät ole yhtä muokattavia kuin yhtenäinen ja hieno rakenne painekoneistuksen jälkeen.

Koneistusolosuhteet

2.1 Muodonmuutoslämpötila

Lämpötilan nostaminen metallin muodonmuutoksen yhteydessä on tehokas keino parantaa metallin väärentämistä. Metallin kuumennusprosessin aikana, kun lämmityslämpötila nousee, metalliatomien liikkuvuus lisääntyy, atomien välinen vetovoima vähenee ja liukastuminen on helppoa. Siksi plastisuus paranee, muodonmuutoskestävyys vähenee ja väärentettävyys paranee merkittävästi. Kaikki suoritetaan korkeissa lämpötiloissa.

2.2 Muodonmuutosnopeus

Epämuodostumisnopeus on muodonmuutosaste ajan yksikköä kohti. Epämuodostumisnopeuden vaikutus metallin väärentämiseen on esitetty kuvassa 2. Kuvasta voidaan nähdä, että sen vaikutus muokattavuuteen on ristiriitainen. Toisaalta muodonmuutoksen nopeuden kasvaessa elpyminen ja uudelleenkiteytyminen ovat liian myöhäisiä voittaakseen työn kovettumisilmiön ajoissa, jolloin metallin plastisuus heikkenee, muodonmuutosvastus kasvaa ja väärentämisen heikkeneminen (kuvan a kohta vasen). Toisaalta metallin muodonmuutosprosessissa osa muovin muodonmuutoksessa kulutetusta energiasta muuttuu lämpöenergiaksi, joka vastaa metallin kuumentamista, niin että metallin plastisuus lisääntyy, muodonmuutosvastus pienenee, ja väärentämiskyky paranee (kuvan a kohta oikealla). Mitä suurempi muodonmuutosnopeus, sitä ilmeisempi lämpövaikutus.

Kuva 2 Epämuodostumisnopeuden vaikutus plastisuuteen ja muodonmuutoskestävyyteen

2.3 Muodonmuutosmenetelmä (stressitila)

Epämuodostustila on erilainen ja epämuodostuneen metallin sisäinen jännitystila on erilainen. Esimerkiksi suulakepuristuksen muodonmuutoksen tapauksessa se on kolmitiepuristustilassa; piirustuksen tapauksessa se on kaksisuuntainen puristustila ja yksisuuntainen puristustila; ahdistuksen ollessa aihion keskiosan jännitystila on kolmisuuntainen puristusjännitys, ja kehäosa on ylös ja alas ja säteittäinen. Se on puristusjännitys ja tangentiaalinen on vetojännitys, kuten kuvassa 3 esitetään.

Linkki tähän artikkeliin ： Mikä on metallimateriaalien väärentämiskyky?

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.