Metallien leikkausprosessien vertailut

Käyttöalueen vertailu

• - laserleikkaus koneella on laaja valikoima sovelluksia. Se voi leikata metallia ja ei-metalleja. Ei-metallien, kuten kankaan ja nahan, leikkaamiseen voidaan käyttää CO2-laserleikkauskoneita ja metallien leikkaamiseen kuitulaserleikkauskoneita. Levyn muodonmuutos on pieni.
• Veden leikkaus on kylmäleikkaus, ei lämpömuodostusta, hyvä leikkuupinnan laatu, ei toissijaista työstöä tarvita, ja toissijainen työstö on tarvittaessa helppoa. Vesileikkaus voi lävistää ja leikata minkä tahansa materiaalin nopealla leikkausnopeudella ja joustavalla koneistuskoolla.
• Plasman leikkaus konetta voidaan käyttää erilaisten metallimateriaalien, kuten ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin, valuraudan, hiiliteräksen, jne. leikkaamiseen. Plasmaleikkauksella on ilmeiset lämpövaikutukset, alhainen tarkkuus, ja toissijaista työstöä leikkauspinnalla ei ole helppoa.
• Langan leikkaus Se voi leikata vain johtavia materiaaleja, ja leikkausprosessin aikana tarvitaan leikkausjäähdytysnestettä, joten se ei voi leikata materiaaleja, kuten paperia ja nahkaa, jotka eivät ole johtavia, pelkäävät vettä ja pelkäävät jäähdytysnesteen saastumista.

Leikkauspaksuuden vertailu

• Teollisuuden sovellus Laser leikkaus hiiliteräs on yleensä alle 20 mm. Leikkauskapasiteetti on yleensä alle 40 mm. Ruostumattoman teräksen teolliset sovellukset ovat yleensä alle 16 mm ja leikkauskapasiteetti on yleensä alle 25 mm. Ja kun työkappaleen paksuus kasvaa, leikkausnopeus pienenee merkittävästi.
• Vesileikattu paksuus voi olla erittäin paksua, 0.8-100 mm tai jopa paksumpaa materiaalia.
• Plasman leikkaus paksuus on 0-120mm. Plasmajärjestelmä, jolla on paras leikkauslaadun paksuus noin 20 mm, on kustannustehokkain.
• - langan leikkaus paksuus on yleensä 40 ~ 60mm, ja suurin paksuus voi nousta 600mm.

Leikkuunopeuden vertailu

• 1200 W: n teholla 2 mm paksu vähähiilinen teräslevy voidaan leikata nopeudella 600 cm / min. 5 mm paksu polypropeenihartsilevy voidaan leikata nopeudella 1200 cm / min. EDM-langanleikkauksella saavutettu leikkaustehokkuus on yleensä 20-60 neliömetriä minuutissa ja korkein voi olla 300 neliömetriä minuutissa. On selvää, että laserleikkausnopeus on nopea ja sitä voidaan käyttää massatuotantoon.
• - veden leikkaus nopeus on melko hidas eikä sovellu massatuotantoon.
• Plasman leikkaus on hidas leikkausnopeus ja suhteellisen pieni tarkkuus. Se soveltuu paremmin paksujen levyjen leikkaamiseen, mutta päätypinnalla on kaltevuus.
• Metallin työstöön, langan leikkaus on suurempi tarkkuus, mutta nopeus on hyvin hidas. Joskus muut menetelmät on rei'itettävä ja kierteitettävä leikkaamiseksi, ja leikkauskoko on suuresti rajoitettu.

Leikkaustarkkuuden vertailu

• - laserleikkaus viilto on kapea, raon kaksi sivua ovat yhdensuuntaiset ja kohtisuorassa pinnan kanssa, ja leikkausosan mittatarkkuus voi olla ± 0.2 mm.
• Plasma voi saavuttaa 1 mm: n sisällä.
• Veden leikkaus ei aiheuta termistä muodonmuutosta, ja tarkkuus on ± 0.1 mm. Jos käytetään dynaamista vesileikkauskonetta, leikkaustarkkuutta voidaan parantaa. Leikkaustarkkuus voi saavuttaa ± 0.02 mm eliminoiden leikkauskaltevuuden.
• Langan katkaisun tarkkuus on yleensä ± 0.01 ± 0.02 mm, ja suurin voi olla ± 0.004 mm.

Raon leveyden vertailu

• Laserleikkaus on tarkempi kuin plasmaleikkaus, ja rako on pieni, noin 0.5 mm.
• Plasman leikkaus rako on suurempi kuin laserleikkaus, noin 1-2 mm.
• Vesileikattu rakot ovat noin 10% suurempia kuin veitsen putken halkaisija, tyypillisesti 0.8-1.2 mm. Kun lastan putken halkaisija laajenee, aukko kasvaa.
• Rakon leveys langan leikkaus on pienin, yleensä noin 0.1-0.2 mm.

Leikkuupinnan laadun vertailu

Pinnan karheus laserleikkaus ei ole yhtä hyvä kuin vesileikkaus. Mitä paksumpi materiaali, sitä selvempi.
Veden leikkaus ei muuta leikkaussauman ympärillä olevan materiaalin tekstuuria (laser kuuluu lämpöleikkaukseen ja muuttaa leikkausalueen tekstuuria).

Tuotannon tuotantokustannusten vertailu

• 1) Erilaiset mallit laserleikkaus koneilla on erilaiset hinnat. Halvemmat koneet, kuten hiilidioksidilaserleikkurit, maksavat vain 20,000 - 30,000, ja kalliit, kuten 1000W kuitulaserleikkurit, maksavat nyt yli miljoonan. Laserleikkauksessa ei ole tarvikkeita, mutta laitteiden investointikustannukset ovat korkeimmat kaikista leikkausmenetelmistä, eivätkä ne ole hiukan korkeammat, ja myös ylläpitokustannukset ovat melko korkeat.
• 2) Plasman leikkaus kone on paljon halvempi kuin laserleikkauskone. Plasmaleikkauskoneen tehosta ja merkistä riippuen hinta vaihtelee ja käyttökustannukset ovat korkeammat. Periaatteessa, niin kauan kuin se pystyy johtamaan johtavia materiaaleja, se voi leikata.
• 3) Kustannukset veden leikkaus laitteet ovat toissijaisia ​​laserleikkauksen, korkean energiankulutuksen, korkeiden käyttö- ja ylläpitokustannusten jälkeen, ja leikkausnopeus ei ole yhtä nopea kuin plasma, koska kaikki hioma-aineet ovat kertakäyttöisiä, ja kun ne on tyhjennetty, ne päästetään luontoon. Siksi myös aiheutunut ympäristön pilaantuminen on suhteellisen vakavaa.
• 4) Langan leikkaus on yleensä kymmeniä tuhansia. Mutta lankaleikkauksessa on kulutusosia, molybdeenilanka, leikkausjäähdytysneste ja niin edelleen. Langanleikkauksessa käytetään yleisesti kahdenlaisia ​​lankoja. Yksi on molybdeenilanka (molybdeeni on arvokasta), jota käytetään nopeasti liikkuviin laitteisiin. Etuna on, että molybdeenilankaa voidaan käyttää uudelleen useita kertoja. Toinen on kuparilanka (joka on kuitenkin paljon halvempaa kuin molybdeenilanka) ), Käytetään hitaasti käveleviin laitteisiin, haittana on, että kuparilankaa voidaan käyttää vain kerran. 

Lisäksi pikasyöttökoneet ovat paljon halvempia kuin hidassyöttökoneet. Yhden hidassyöttölangan hinta vastaa 5 tai 6 pikasyöttöä.

Linkki tähän artikkeliin ： Aiheeseen liittyviä vertailut yleisiin metallin leikkausprosesseihin

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.