Yksityiskohtainen meripotkurien työstöprosessiluettelo
Yksityiskohtainen meripotkurien työstöprosessiluettelo
Meripotkurien rakenne on suhteellisen monimutkainen. Numeerisen ohjausprosessin vaikeus on monimutkaisten kaarevien pintojen käsittely, mukaan lukien terän pinta, terän takaosa, terän juurifilee ja navan pinta. |
Meripotkurien karkeat osat ovat yleensä koneistusvalutja työstövaraus on suhteellisen suuri. Numeerinen ohjaus työstöprosessimeripotkureihin kuuluvat pääasiassa seuraavat:
(1) Potkurinavan työstö
Navan käsittelemät osat ovat pääosin kaksi päätypintaa. Koska navan päätypintoja käytetään paikannusviitteenä, navan päätypinnat on viimeisteltävä tarkkuusvaatimusten täyttämiseksi. Tämä viimeistelymenetelmä on suhteellisen yksinkertainen ja voidaan suorittaa tavallisilla kolmiakselisilla CNC-työstökoneilla.
(2) Siipiterän työstö
Terän työstön osa on pääasiassa terän pinta ja terän takaosa. Pinta on vapaamuotoinen pinta. Kolmiakselisella CNC-työstökoneella on vaikea käsitellä. Tarvitaan moniakselisia CNC-työstökoneita. Koska terien välinen etäisyys on suhteellisen pieni, työkalut ja terät ovat helposti näkyvissä. Häiriöiden ja törmäysten välttämiseksi on välttämätöntä saada törmäyksettömän häiriön työkaluton reitti numeerisen ohjauskoneistussimulaation avulla. Terän pinta käsitellään yleensä kuulapääjyrsimellä, mutta koneistustehokkuus on suhteellisen alhainen, ja päätyjyrsimen käyttö voi parantaa koneistuksen tehokkuutta.
(3) Lehtijuuren työstö
Terän juuri on yhdistävä osa terän ja potkurin navan välillä. Suurten meripotkurien kohdalla terän juurta on vaikea käsitellä terän terällä. Terän juuret ovat yleensä pyöreitä, ja pallon nenän jyrsintä käytetään fileen käsittelyyn.
(4) Johtava ja satunnainen työstö
A. Etu- ja takapuolen muoto aluksen potkuri määritetään terän pinnan mukaan. On olemassa kaksi päämuotoa: kaaret ja suorat sivut. Yleensä käytetään lieriömäistä jyrsintä tai kuulapää jyrsintä potkurin muodon prosessoimiseksi potkurin muotoa pitkin.
Linkki tähän artikkeliin : Yksityiskohtainen meripotkurien työstöprosessiluettelo
Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.
- 5-akselinen työstö
- CNC-jyrsintä
- CNC-kääntö
- Koneistusteollisuus
- Koneistusprosessi
- Pintakäsittely
- Metallin työstö
- Muovinen työstö
- Jauhemetallurgia muotti
- Die Casting
- Osien galleria
- Auto metalliosat
- Koneiden osat
- LED-jäähdytyslevy
- Rakennusosat
- Mobiiliosat
- Lääketieteelliset osat
- Elektroniikkaosat
- Räätälöity työstö
- polkupyörien osat
- Alumiinin työstö
- Titaani koneistus
- Ruostumattoman teräksen työstö
- Kuparin työstö
- Messinkikoneistus
- Supermetalliseoskoneistus
- Kurkistus koneistus
- UHMW -koneistus
- Yksilöi koneistus
- PA6 Koneistus
- PPS -koneistus
- Teflon -koneistus
- Inconelin työstö
- Työkaluteräksen työstö
- Lisää materiaalia