Potkuriakselin taontaprosessin ominaisuudet ja suunnittelu

• (1) Vaihtoehto 1, käyttäen 800 mm: n ylemmän tasaisen alasin ja alemman alustan tiivistysprosessia;
• (2) Vaihtoehto 900, käyttäen XNUMX mm: n ylemmän ja alemman V-muotoisen alasin tiivistysprosessia;
• (3) Vaihtoehto 650, ilman tiivistystekniikkaa, vedä V-alasin suoraan XNUMX mm: n ylemmällä tasaisella alasin.

Simulaatio-ohjelmistoa deform-3d käytettiin kolmen mallin simulointiin, ja näiden kolmen mallin stressianalyysi tehtiin. Poikkileikkaus 400 mm päädyn päädystä taonta valittiin ja stressianalyysi tehtiin kerran. Kaikkiin kolmeen järjestelmään kohdistuu lateraalinen vetojännitys, kun taas ensimmäiseen ja toiseen järjestelmään kohdistuu vähemmän lateraalista vetojännitystä. Kaikissa kolmessa järjestelmässä on aksiaalinen vetojännitys väärennettyinä. Ensimmäisellä ja toisella kaavalla on samanlaiset aksiaaliset vetojännitykset, mutta toisella kaavalla on pienempi aksiaalisen vetojännityksen alue. Siksi toisen järjestelmän stressitila on parempi.

Hyvän taontalaadun saavuttamiseksi taontaa takottaessa on takottava koko taottu. Yleisesti uskotaan, että kun taon ytimen ekvivalenttijännitys saavuttaa arvon 0.2, taonta on täysin taottu.

Ensimmäisen ja kolmannen mallin keskiasemien yhtäläiset vaikutukset olivat 0.18 ja 0.02, kun taas toisen järjestelmän keskiasennossa tehtiin 0.3. Toisessa kaaviossa taotun sydämen ekvivalenttivenymäarvo on suurin takomisen jälkeen, mikä on edullisinta taotun ytimen laadun parantamiseksi. 

Tästä syystä toista menetelmää käyttämällä taon keskipiste tuottaa paremman jännitystilan ja suuremman ekvivalenttivenymän edistämään harkon keskellä olevan irtonaisen alueen tiivistymistä.

Taotun prosessin suunnittelu

Yhteenvetona voidaan todeta, että 90 tonnin teräsvaluhälyttämisprosessi suunniteltiin KD-menetelmällä pitkien vantojen vetämiseen:

• Ensimmäinen tulipalo: paina leuat, viiste ja mene alas.
• Toinen tulipalo: järkyttäminen 1,850 mm: n korkeuteen, 2350 mm: n halkaisijaan ja vetäminen 1500 mm: n halkaisijaan KD-menetelmällä.
• Kolmas tulipalo: tyhjennys, valmis laivojen potkurit.

Taonta lämmitysmääritykset, ensimmäinen palolämmityslämpötila on 1220 ° C, pitoaika on 8h, toinen palolämmityslämpötila on 1250 ° C, pitoaika on 15.5h, kolmas palolämmityslämpötila on 1220 ° C ja pito aika on 8h.

Linkki tähän artikkeliin ： Potkuriakselin taontaprosessin ominaisuudet ja suunnittelu

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.