Tapoja parantaa akselivaihteiden harrastamisen tarkkuutta - PTJ-blogi

CNC-työstöpalvelut Kiina

Tapoja parantaa akselivaihteiden harrastamisen tarkkuutta

2019-11-23

Tapoja parantaa akselivaihteiden harrastamisen tarkkuutta


Analysoimalla koneen koneistustarkkuus akseli vaihde hobbing, hobbingin työstötarkkuuteen vaikuttavat tekijät saadaan selville hobbing-prosessoinnin laadun parantamiseksi. Raskas auto vaihdelaatikko ammatillinen tuotantolaitos, akseli vaihde on koneen tärkein kone vaihdekoneistustarkkuuden epätasaisuus vaikuttaa epäsuorasti koneen yleiseen laatuun vaihdelaatikko. Tällä hetkellä koneistustapa koneistusvaihde Tehtaan käyttämät hampaat ovat hobbing- ja parranajomenetelmä. Tarkkuusvaihteiden luominen vierittämällä ja ajelemalla on välttämätöntä näyttää paras vierintä- ja parranajotaso.

Tapoja parantaa akselivaihteiden harrastamisen tarkkuutta
Tapoja parantaa akselivaihteiden harrastamisen tarkkuutta

Parranajotarkkuus on erittäin sujuva satulan huojuntatarkkuudessa, joten joitain poikkeamia on tarkasti valvottava korkealaatuisen vaihteiston luomiseksi. Harrastus on yleisesti käytetty vaihdekoneistus menetelmä. Hobbing-koneella erittäin tarkasti hieno liesi käytetään hammaspyörien työstämiseen 4-5 tarkkuudella. Suositussa tasossa olevalla harrastekoneella, tarkkuusalustalla, voidaan työstää vain 8 tarkkuushammasa. Hammaspyörän hammaspyörän hammastuksen tarkkuus on 8-7-7, ja jos hammaspyörän työstömenetelmässä käytetään kahta ytimen reikää ja päätypintaa paikoitusreferenssinä, selitetään hionnan poikkeama ja työstötarkkuus paranee. Tapa on erittäin tärkeä.

1 työkoneen tarkkuuden analyysi

Akselihampaiden tarkkuus liittyy liikkeen tarkkuuteen, vakauden tarkkuuteen ja kosketustarkkuuteen. Huojuva työstöpinta käyttää yhteisen normaaliviivan pituutta ja renkaan halkaisijaa siirtyäksesi tarkkuuteen ja käyttää hampaan profiilin poikkeaman ja pohjaosan virheen hallintaa tapahtuman vakauden saavuttamiseksi, ja kosketustarkkuus on ohjataan hampaan poikkeamalla. Harrastusprosessin useiden poikkeamien edessä selitetään poikkeaman syyt:

1.1 rengasvaihteen säteittäinen runout-poikkeama (ts. Geometrinen kipu)

Hammaspyörän säteittäinen juoksu on, että kirves on hammaspyörän alueella yksi kierros, mittapää on hammasurassa tai hammaspyörän hampaissa ja kaksipuolinen kosketus hampaan korkeuden keskikohtaan, suurin muutosmäärä mittapään suhteessa hampaan akseliin. Se on myös hammaspyörän osittainen kipu suhteessa akselin ydinlinjaan. 

Tällainen kipu johtuu siitä, että koko koneen kaksi sydänreikää eivät ole yhteneväisiä pöydän taaksepäin kääntölaitteen ydinlaitteen kanssa tai virhe on liian suuri. Tai koska ylä- ja yläreiät ovat huonosti muotoiltuja, kosketuspinta ei ole hyvin kosketuksessa osittaisen kivun muodostamiseksi, joten renkaan halkaisijan hyppyä tulee käsitellä yläreunasta.

1.2 Yleinen normaalipituuden poikkeama (eli aktiivinen kipu)

Hobbing on hammaspyörien käsittelyä näyttelymenetelmällä. Vaihteiston välitysketju työkalusta hammasaihioon on kytketty liikkeen tarkkuuteen väistämättömän välityssuhteen mukaan. Nämä voimansiirtoketjut koostuvat kuitenkin sarjasta releelementtejä. 

Niiden rakennus- ja purkamispoikkeamat on keskitettävä siirtoprosessissa siirtoketjun loppuun, suhteellinen aktiivisuus ei-hyväksyttävä, vaikuttaa hampaiden koneistustarkkuuteen. Yhteisen normaaliviivan pituuden muutos on reaktiopyörän hampaiden suurin poikkeama. Jos tämä on toinen kerta, jos hobbing-kone ei ole vakuuttunut, hobbing-kone muodostuu pyöreän ohjauskiskon kulumisesta, indeksointikierukkapyörästä ja pöydästä.

 Pyöreä ohjauskisko muodostuu kaksihaaraisesta akselista. Lisäksi, kun halkaistun hammasjousituksen hammaspinnassa on vakava kohouma tai roikkuva pyörä, purenta on liian löysä tai liian kireä, mikä voi vaikuttaa tavallisen normaalin linjan muutokseen.

1.3 Hampaiden muodon poikkeaman analyysi

Hammasprofiilin poikkeama on normaali etäisyys kirveen kahden kuutiomaisen (evoluution) profiilin välillä hampaan muotoisessa osastossa, mukaan lukien varsinainen hammasprofiili. Varsinaisessa käsittelyprosessissa on mahdotonta saada täysin tarkkaa evoluutiohampaan muotoa, ja siinä on aina erilaisia ​​poikkeamia, mikä vaikuttaa voimansiirron vakauteen. Hammaspyörän perusympyrä on erityinen parametri, joka määrittää kierteisen hampaan muodon. Jos pohjaympyrä poikkeaa hobbing-prosessin aikana, myös hampaiden kunto on vinoutunut.

 Pohjaympyrän säde R = veitsen liikenopeus/pöydän kääntymiskulmanopeus xcosao (ao on keittotason alkuperäinen hammaskulma), involuuttinen hampaan muoto on heilutusprosessissa toissijainen keittotasolle ja hampaan aihiolle väistämättömän nopeussuhteen hampaat voidaan nähdä, että jos hampaan profiilin poikkeama määräytyy keittotason hampaan profiilin poikkeaman mukaan, keittotason teroituslaatu ei ole hyvä ja hampaan profiilin poikkeama on helppo ilmaantua.

 Samalla laitteen keittotasolla esiintyvä säteittäinen juoksu ja aksiaalinen turbulenssi (eli laitteen poikkeama) vaikuttavat myös hampaan profiilin poikkeamaan. Yleiset hampaan muodon poikkeamat eivät ole väärin, hampaan kulman poikkeama (kärki on lihotettu tai sakeutunut) ja syklin poikkeama tapahtuu.

Analysoimalla akselivaihteiden huojunnan työstötarkkuuden selvitetään tekijät, jotka vaikuttavat huojunnan työstötarkkuuteen, parantaakseen huojunnan käsittelyn laatua. 

Raskaiden autojen vaihteiston ammattimainen tuotantolaitos, akselivaihde on vaihteiston tärkein kone, ja työstötarkkuuden epätasaisuus vaikuttaa välillisesti vaihteiston yleiseen laatuun. Tällä hetkellä tehtaan käyttämä hammaspyörän hampaiden työstömenetelmä on hobbing- ja ajomenetelmä.

Linkki tähän artikkeliin : Tapoja parantaa akselivaihteiden harrastamisen tarkkuutta

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


CNC-työstöPTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotiveilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.


Vastaa 24 tunnin sisällä

Hotline: + 86-769-88033280 Sähköposti: sales@pintejin.com

Aseta siirrettävät tiedostot samaan kansioon ja ZIP tai RAR ennen liittämistä. Suurempien liitteiden siirto voi kestää muutaman minuutin riippuen paikallisesta Internet-nopeudesta :) Napsauta yli 20 Mt: n liitetiedostoja  WeTransfer ja lähetä sales@pintejin.com.

Kun kaikki kentät on täytetty, voit lähettää viestisi / tiedoston :)