Mitkä ovat CNC -sorvaustekniikan ominaisuudet?

---

Sorvaus on menetelmä työkappaleen leikkaamiseksi sorviin käyttämällä työkappaletta työkalun kiertoon nähden. Sorvaus on yksinkertaisin ja yleisin leikkausmenetelmä. Useimmat pyörivän pinnan omaavat työkappaleet voidaan työstää sorvaamalla, kuten sylinterimäiset sisä- ja ulkopinnat, kartion sisä- ja ulkopinnat, päätypinnat, urat, kierteet ja pyörivät muovauspinnat. Tavalliset sorvit voidaan jakaa vaaka-, lattiasorveihin, pystysorveihin, tornisorveihin ja profilointisorveihin, joista suurin osa on vaakasorveja.

Nykyaikaisen tieteen ja tekniikan kehityksen ansiosta erilaisia ​​lujia ja kovia teknisiä materiaaleja käytetään yhä enemmän. Perinteinen sorvaustekniikka on vaikeaa tai mahdotonta toteuttaa tiettyjen lujien ja kovien materiaalien käsittelyssä. Kova sorvaustekniikka mahdollistaa tämän ja tuo merkittäviä etuja tuotannossa.

Johdatus sorvauksen ominaisuuksiin

(1) Korkea sorvaustehokkuus

Sorvaus on tehokkaampaa kuin hionta. Sorvaus käyttää usein suurta sahaussyvyyttä ja suurta työkappaleen nopeutta. Metallin poistonopeus on yleensä useita kertoja hionnan nopeudesta. Kertakiinnitys voi suorittaa monenlaisia ​​pintatyöstöjä sorvauksen aikana, kun taas hionta vaatii useita asennuksia, joten apuaika on lyhyt ja paikannustarkkuus koneistettujen pintojen välillä on korkea.

(2) Alhaiset laitteiden syöttökustannukset

Kun tuottavuus on sama, sorvin investointi on selvästi parempi kuin hiomakone, ja myös apujärjestelmän hinta on alhainen. Pienessä erätuotannossa sorvaus ei vaadi erikoislaitteita, kun taas suurta tarkkuutta vaativien osien koneistus vaatii CNC-koneita, joilla on hyvä jäykkyys, paikannustarkkuus ja korkea toistettavuus.

(3) Sopii pienille erille

Joustava tuotanto edellyttää, että sorvi itse on joustava käsittelymenetelmä, jolla on laaja käsittelyalue. Sorvi on helppokäyttöinen ja sorvaus ja kiristys on nopeaa. Hiontaan verrattuna kova sorvaus voi paremmin vastata joustavan tuotannon vaatimuksiin.

(4) Kova sorvaus voi saavuttaa osien hyvän yleisen koneistustarkkuuden

Suurin osa kovassa sorvauksessa syntyvästä lämmöstä poistetaan leikkausöljystä. Se ei aiheuta palovammoja ja halkeamia, kuten hiontaa. Siinä on erinomainen pinnanlaatu ja tarkka pyöreys. Se voi varmistaa korkean asteen koneistettujen pintojen välillä. Paikkatarkkuus.

Sorvaustyökalumateriaalit ja niiden valinta

(1) Päällystetty kovametallityökalu

Päällystetyt kovametallityökalut on päällystetty yhdellä tai useammalla kerroksella, jotka kestävät kovaa kovametallityökalua. Pinnoitteella on yleensä seuraavat kaksi roolia: toisaalta sillä on erityinen työkalu Alustan ja työkappaleen materiaalin paljon pienempi lämmönsiirtokerroin heikentää työkalun pohjan lämpövaikutusta; toisaalta se voi tehokkaasti parantaa leikkausprosessin kitkaa ja tarttuvuutta ja vähentää leikkuulämmön muodostumista. Verrattuna kovametallityökaluihin päällystetyt kovametallityökalut parantavat merkittävästi lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä.

(2) Keraaminen materiaalileikkuri

Keraamisilla veitsillä on korkea kovuus, korkea lujuus, hyvä kulutuskestävyys, hyvä kemiallinen stabiilisuus, hyvä esto-esto, alhainen kitkakerroin ja alhainen hinta. Normaalikäytössä se on erittäin kestävä ja voi olla useita kertoja nopeampi kuin sementoitu karbidi. Se soveltuu erityisesti korkean kovuuden materiaalien käsittelyyn, viimeistelyyn ja nopeaan työstöön.

(3) Kuutiomainen boorinitridileikkuri

Kuutiollisen boorinitridin kovuus ja kulutuskestävyys ovat timantin toiseksi ja sillä on erinomainen korkean lämpötilan kovuus. Keraamisiin työkaluihin verrattuna sen lämmönkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus ovat hieman huonot, mutta iskunkestävyys ja murskauskestävyys ovat parempia. Sitä käytetään laajalti karkaistun teräksen, perliittisen harmaan valuraudan, jäähdytetyn valuraudan ja korkean lämpötilan seosten työstöön, ja sen leikkausnopeutta voidaan lisätä suuruusluokkaa verrattuna kovametallityökaluihin.

Leikkausöljyn valinta

• (1) Työkaluteräsleikkureilla on huono lämmönkestävyys ja ne menettävät kovuutensa korkeissa lämpötiloissa. Siksi on käytettävä hyvällä jäähdytysteholla ja alhaisella viskositeetilla varustettua leikkausöljyä.
• (2) Kun nopeita teräksisiä leikkuutyökaluja käytetään nopeaan karkeaseen leikkaamiseen, leikkausmäärä on suuri ja leikkuulämpöä syntyy suuri määrä, ja on käytettävä jäähdytysöljyä, jolla on hyvät jäähdytysominaisuudet. Jos nopeita terästyökaluja käytetään keski- ja hitaaseen viimeistelyyn, matalan viskositeetin leikkausöljyä käytetään yleensä työkalun ja työkappaleen välisen kitkasidoksen vähentämiseen, leikkauskasvaimen muodostumisen estämiseen ja koneistustarkkuuden parantamiseen.
• (3) Sementtikarbidityökaluilla on korkeampi sulamispiste ja kovuus, parempi kemiallinen ja lämpöstabiilius sekä parempi leikkaus- ja kulutuskestävyys kuin nopeilla teräsvälineillä. Aktiivista rikkileikkausöljyä voidaan käyttää yleisessä käsittelyssä. Jos leikkaus on raskasta, leikkuulämpötila on erittäin korkea ja työkalua on helppo käyttää nopeasti. Tällä hetkellä on valittava inaktiivinen vulkanoitu leikkausöljy ja leikkuuöljyn virtausnopeutta lisättävä riittävän jäähdytyksen ja voitelun varmistamiseksi.
• (4) Keraamisilla työkaluilla, timanttityökaluilla ja kuutiollisilla boorinitridityökaluilla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys. Leikkaamiseen käytetään yleensä alhaisen viskositeetin omaavaa vulkanoitua leikkausöljyä työkappaleen pinnan viimeistelyn varmistamiseksi.

Linkki tähän artikkeliin ：  CNC-sorvaustekniikan ominaisuudet

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.