Huippuluokan CNC

Leikkausprosessissa ohut seinämä muotoutuu helposti leikkausvoiman vaikutuksesta, mikä johtaa soikeaan tai "vyötärön muotoon", jossa on pieni keskiosa ja suuret päät. Lisäksi ohutseinäinen holkkis ovat alttiita termiselle muodonmuutokselle huonon lämmön haihtumisen vuoksi käsittelyn aikana, ja osien käsittelyn laatua on vaikea varmistaa. Alla olevassa kuvassa näkyvät osat eivät ole vain hankalia asentaa ja kiinnittää, vaan ne ovat myös vaikeita käsitellä käsiteltyjä osia. On tarpeen suunnitella erityinen ohutseinäinen kotelo ja akseli vartija.

▌ Prosessianalyysi

Piirustuksen teknisten vaatimusten mukaisesti työkappale käsitellään saumattomalla teräsputkella. Sisäreiän ja ulkoseinän pinnan karheus on Ra1.6μm, joka voidaan saavuttaa kääntämällä, mutta sisäreiän sylinterimäisyys on 0.03 mm, jota vaaditaan ohutseinäisiltä osilta Korkeampi. Massatuotannossa prosessireitti on karkeasti: sammutus-lämpökäsittely-korin pääty-auton ulkokehä-auton sisäreikä-laaduntarkastus.

"Sisäreiän työstö" on avain laadunvalvontaan. Meidän on vaikea leikata sisäreikää ilman ulkokehää ja ohutseinäistä koteloa 0.03 mm:n sylinterin takaamiseksi.

▌ Autoaukon avaintekniikka

Sorvausreiän avainteknologia on ratkaista sisäreiän sorvaustyökalun jäykkyys ja lastunpoisto. Lisää sisäreiän kääntötyökalun jäykkyyttä suorittamalla seuraavat toimenpiteet:

(1) Yritä kasvattaa työkalunpitimen poikkipinta-alaa, yleensä sisemmän reiän kääntötyökalun kärki sijaitsee työkalunpitimen päällä, niin että työkalunpitimen poikkipinta-ala on pienempi, pienempi kuin 1/4 reiän poikkileikkauspinta-alasta, kuten alla olevassa vasemmassa kuvassa näkyy . Jos sisäreiän sorvaustyökalun kärki sijaitsee työkalunpitimen keskilinjalla, työkalunpitimen poikkileikkausalaa reiässä voidaan suurentaa huomattavasti seuraavasti:

(2) Työkalunpitimen pidennetyn pituuden tulee olla yhtä pitkä kuin 5-8 mm kuin käsitellyn työkappaleen pituus, jotta kääntötyökalun pidikkeen jäykkyys lisääntyy ja tärinä leikkausprosessin aikana vähenee.

▌ Ratkaise lastunpoistoongelma

Ohjaa pääasiassa leikkaamisen ulosvirtaussuuntaa. Karkea sorvaustyökalu vaatii lastun valumisen koneistettavalle pinnalle (etulastunpoisto). Tästä syystä käytetään sisäreiän sorvaustyökalua, jossa on positiivinen reunan kaltevuus, kuten alla olevassa kuvassa näkyy.

Sorvauksen viimeistelyssä lastujen tulee valua keskelle lastun kallistamiseksi eteenpäin (reiän keskiosan lastunpoisto), joten työkalua teroitaessa on kiinnitettävä huomiota leikkuureunan hiontasuuntaan ja lastunpoistomenetelmään. kallistamalla kaaria eteenpäin, kuten alla olevassa kuvassa hienosorvausta varten on esitetty. Veitsiseoksessa käytetään YA6:ta, nykyistä M-tyyppiä, jolla on parempi taivutuslujuus, kulutuskestävyys, iskunkestävyys sekä teräksen ja lämpötilan kestävyys.

Teroitettaessa harakulma pyöristetään kaaren muotoiseen kulmaan 10-15° ja takakulma on 0.5-0.8 mm poispäin seinästä työstökaaren mukaan (työkalun alaviiva on radiaani), ja c:n leikkuureunakulma on §0.5-1. Lastun reunan pisteen B pyyhin on R1-1.5, apukohokulma on hiottu 7-8° ja E-sisäreunan piste AA hiotaan ympyräksi lastun poistamiseksi.

▌ Käsittelymenetelmä

(1) Akselin suojus on tehtävä ennen käsittelyä. Akselisuojan päätarkoituksena on peittää auton ohutseinäisen holkin sisäreikä alkuperäisellä koossa ja kiinnittää se etu- ja takakeskiöillä ulkokehän käsittelemiseksi ilman muodonmuutoksia sekä laadun ja ulkokehän tarkkuus. Siksi akselin suojuksen käsittely on avainlinkki ohutseinämäisen kotelon käsittelyprosessissa.

45﹟hiilirakenteista pyöreää terästä käytetään akselin suoja-aihion käsittelyyn; auton päätypinnassa avataan kaksi B:n muotoista keskireikää, ulkoympyrä on karkea ja marginaali on 1 mm. Lämpökäsittelyn, karkaisun ja muotoilun ja sitten hienosorvauksen jälkeen, jättäen 0.2 mm marginaalin hiontaan. Kuumenna särkyneen tulen pinta kovuuteen HRC50 ja hio se sitten lieriömäisellä hiomakoneella alla olevan kuvan mukaisesti. Tarkkuus täyttää vaatimukset ja sitä käytetään valmistumisen jälkeen.

(2) Jotta työkappaleen käsittely saadaan valmiiksi kerralla, aihio säilyttää kiinnitysasennon ja leikkausmarginaalin.

(3) Ensin lämpökäsittele aihiot, karkaise ja karkaise, kovuus on HRC28-30 (käsittelyalueen kovuus).

(4) Kääntötyökalu käyttää C620:ta. Aseta ensin etukeskus karakartioon ja kiinnitä se. Työkappaleen muodonmuutosten estämiseksi ohutseinäistä holkkia kiinnitettäessä lisätään avoimen silmukan paksu holkki alla olevan kuvan mukaisesti.

Massatuotannon ylläpitämiseksi ohutseinämäisen kotelon ulkopää käsitellään tasaiseen kokoon d, t:n viivain on aksiaalinen kiristysasento ja ohutseinämäinen kotelo puristetaan kokoon sisäreiän laadun parantamiseksi. autosta ja säilyttää kokonsa. Ottaen huomioon, että leikkauslämpöä syntyy, työkappaleen laajenemiskokoa on vaikea käsittää. On tarpeen kaataa riittävästi leikkausnestettä työkappaleen lämpömuodonmuutoksen vähentämiseksi.

(5) Kiinnitä työkappale tiukasti automaattisen keskittävän kolmileukaisen istukan avulla, käännä päätypinta ja käännä karkeasti sisäympyrää. Jätä 0.1-0.2 mm marginaali hienosorvausta varten ja vaihda se hienosorvaustyökaluun leikkausmarginaalin käsittelemiseksi, kunnes suojuksen akseli täyttää liiallisen sovituksen ja karheuden vaatimukset. Irrota sisäreiän kääntötyökalu, aseta suojuksen akseli etummaiseen keskelle, käytä takatuen keskustaa kiinnittämiseen pituusvaatimusten mukaan, vaihda ulompi sorvaustyökalu karhentaaksesi ulkoympyrää ja viimeistele kääntäminen piirustusvaatimusten mukaan. Kun olet läpäissyt tarkastuksen, leikkaa pituus halutun koon mukaan leikkuuveitsellä. Jotta leikkaus olisi sileä, kun työkappale on irrotettu, leikkuureuna tulee teroittaa, jotta työkappaleen päätypinta tulee sileäksi; suoja-akselin pieni osa on hiottava leikkaamisen jättämän raon pienentämiseksi ja suojuksen akseli vähentää työkappaleen muodonmuutoksia, estää tärinää ja leikattaessa Putoamisen ja mustelmien syy.

Linkki tähän artikkeliin ： CNC-sorvaustekniikat ohutseinäisille osille

Uudelleentulostuslausunto: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita uudelleentulostuksen lähde: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® on räätälöity valmistaja, joka tarjoaa täyden valikoiman kuparitankoja, messinkiosat ja kupariset osat. Yleisiä valmistusprosesseja ovat aihius, kohokuviointi, kuparityöstö, lanka edm palvelut, etsaus, muotoilu ja taivutus, järkyttävä, kuuma taonta ja puristus, rei'itys ja lävistys, langan valssaus ja pyällys, leikkaus, monikaratyöstö, suulakepuristus ja metallin takominen ja leimaamalla. Sovelluksia ovat virtakiskot, sähköjohtimet, koaksiaalikaapelit, aaltoputket, transistorikomponentit, mikroaaltouuniputket, tyhjät muottiputket ja jauhemetallurgia suulakepuristussäiliöt.

Kerro meille hieman projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Suunnittelemme kanssasi strategian tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut, jotka auttavat sinua saavuttamaan tavoitteesi. Olet tervetullut ottamaan meihin yhteyttä suoraan ( sales@pintejin.com ).