Analysoi SS -CNC -koneistuksen vaikeus

Itse asiassa syyt käsittelyn vaikeuteen ovat seuraavat:

 1: Työkalun ja käsiteltävän materiaalin välinen kemiallinen suhde aiheuttaa työn kovettumista ja käsiteltävän materiaalin alhaista lämmönjohtavuutta. On paitsi helppo aiheuttaa epätavallista kulumista, myös työkalu on lohkeillut ja epätavallisen rikki.
2: Alhainen lämmönjohtavuus aiheuttaa leikkaustapin muovimuodon ja nopeamman työkalun kulumisen.
3: Rakennettu reuna on helppo saada pienet roskat jäämään leikkuureunaan ja aiheuttaa pinnan huonoa käsittelyä.
4: Työstön kovuus saa työkalun kulumaan nopeammin ja sitä on vaikeaa hakettaa.

Olemassa olevat ratkaisut yllä oleviin ongelmiin, PTJ Shopin suositellut ratkaisut ovat seuraavat:

1. työkalun materiaalin valinta

Suuren leikkausvoiman ja korkean leikkauslämpötilan vuoksi käsittelyn aikana ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat, on mahdollista käyttää kuutiometriä hydrattua sorvausterää, joka on vain timantti ja joka kestää erittäin korkeita lämpötiloja. Lisäksi sen kemiallinen inertiteetti on erittäin suuri, eikä sillä ole kemiallista roolia rautaryhmän metallin kanssa 1200 ~ 1300 ° C: ssa, joten se soveltuu erittäin hyvin ruostumattomien teräsmateriaalien käsittelyyn.

2. työkalun geometrian parametrit

Työkalun geometrisilla parametreilla on tärkeä rooli leikkuutuloksessa. Jotta leikkaus olisi kevyt ja sileä, kovametallityökalun tulisi ottaa suurempi etukulma työkalun käyttöiän parantamiseksi. Tämä edistää terän vahvistamista ja antaa täydellisen pelin keraamisen työkalun paremmuudelle, jolla on korkea puristuslujuus. Selkänojan koko vaikuttaa suoraan työkalun kulumiseen ja vaikuttaa terän lujuuteen. Johtamiskulman muutos vaikuttaa säteittäisten ja komponenttien leikkausvoimien vaihteluun sekä leikkausleveyteen ja leikkauksen paksuuteen.

3. Karhopinnan karheusarvon tulee olla pieni teroitettaessa

Lastujen tarttumisen välttämiseksi työkalun etu- ja takareuna on teroitettava huolellisesti pienen karheusarvon varmistamiseksi, mikä vähentää lastujen ulosvirtauskestävyyttä ja välttää lastun tarttumista.

4. työkalun terän tulee olla terävä

Työkalun leikkaavan reunan tulee olla terävä, jotta työ ei kovistu. Syöttö- ja tukimäärän ei pitäisi olla liian pieni, jotta estetään työkalun leikkaaminen karkaistussa kerroksessa ja se vaikuttaa työkalun käyttöikään.

5. kiinnitä huomiota sirunmurtajan hiontaan

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lastujen sitkeyden vuoksi työkalun haran pinnalla oleva lastunmurtaja on maadoitettava kunnolla, mikä tekee sirun, sirun ja sirun katkaisemisesta helppoa.

6. leikkausöljyn valinnan tulisi olla asianmukainen

Koska ruostumattomalla teräksellä on helppo tarttuvuus ja huono lämmöntuotto, on erittäin tärkeää käyttää leikkaamiseen öljyä, jolla on hyvä tarttuvuus ja lämmöntuotto, kuten Yida 渤 Run, jolla on hyvät jäähdytys-, puhdistus-, ruoste- ja voiteluvaikutukset. Erityinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu leikkausöljy.

7. leikkausmäärän valinta

Ruostumattomien teräsmateriaalien ominaisuuksien mukaan on suositeltavaa käyttää pientä nopeutta ja suurta syöttöä leikkaamiseen. Hyväksymällä edellä mainitun prosessimenetelmän voidaan ruostumattoman teräksen käsittelyvaikeudet voittaa, ruostumattoman teräksen työkalun käyttöikä paranee huomattavasti leikkausprosessin aikana, veitsenvaihdon määrä toiminnassa vähenee, tuotannon tehokkuus ja leikkaustarkkuus paranevat ja työntekijän työintensiteetti vähenee. Kattavien tuotantokustannusten osalta voidaan saada tyydyttäviä tuloksia.

Linkki tähän artikkeliin ： Miksi SS -koneistuksen vaikeus on niin suuri?

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti ja leimaamallaPrototyyppien, täydellisten tuotantoajojen, teknisen tuen ja täydellisen tarkastuksen tarjoaminen Automotive, ilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.