Ero takomisen ja valssauksen välillä - PTJ -blogi

CNC-työstöpalvelut Kiina

Taonta ja valssaus ero

2019-11-16

Mitä eroa taonta ja rullaa?


Rullaus on painekäsittelymenetelmä, jossa metallin aihio kulkee pyörivien telaparien aukon (eri muotojen) läpi ja materiaalin poikkileikkausta pienennetään telojen puristuksella ja pituutta lisätään. Tämä on yleisin terästuotantomenetelmä, ja sitä käytetään pääasiassa teräksen tuotantoon. Profiilien, levyjen, putkien valmistus.

ero taonta ja valssaus
Taonta ja valssaus ero

Valssausmenetelmä on jaettu valssausosiin: pystysuora, vaakasuora ja rullavalssaus.

Pitkittäisvalssaus: Prosessi on prosessi, jossa metalli kulkee kahden vastakkaisen pyörimissuunnan rullan välillä ja muodostuu plastisesti niiden välillä.
Vaakasuora valssaus: Valssatun kappaleen liikesuunta muodonmuutoksen jälkeen on yhdenmukainen telan akselin suunnan kanssa.
Ristirullaus: Valssauskappaletta liikutetaan spiraalisesti, eikä rullakappale ja telan akseli ole kulmassa.

etu

Harkon valettu rakenne voidaan tuhota, teräksen rake voidaan hioa ja mikrorakenteen viat voidaan poistaa, jolloin teräsrakenne tiivistyy ja mekaaniset ominaisuudet paranevat. Tämä parannus näkyy pääasiassa valssaussuunnassa, joten teräs ei ole tietyssä määrin enää isotrooppinen; valun aikana muodostuvia kuplia, halkeamia ja löysyyttä voidaan hitsata myös korkeassa lämpötilassa ja paineessa.

haitta

  • 1. Valssauksen jälkeen teräksen sisällä olevat ei-metalliset sulkeumat (pääasiassa sulfidit ja oksidit sekä silikaatit) puristetaan ohuiksi levyiksi ja delaminaatio (kerros) tapahtuu. Delaminointi heikentää huomattavasti teräksen vetolujuutta paksuussuunnassa, ja on mahdollista, että kerrosten välinen repeytyminen tapahtuu hitsin kutistumisen yhteydessä. Hitsauksen kutistumisen aiheuttama paikallinen venymä saavuttaa usein useita kertoja myötörajaan verrattuna ja on paljon suurempi kuin kuorman aiheuttama venymä.
  • 2. Epätasaisen jäähdytyksen aiheuttama jäännösjännitys. Jäännösjännitys on sisäinen itsevaiheinen tasapainojännitys ilman ulkoista voimaa. Eri osien kuumavalssatulla teräksellä on tällainen jäännösjännitys. Mitä suurempi yleisen teräksen poikkileikkaus, sitä suurempi jäännösjännitys. Vaikka jäännösjännitys on tasapainossa itsevaiheessa, sillä on silti jonkin verran vaikutusta teräsosien suorituskykyyn ulkoisen voiman vaikutuksesta. Muodonmuutoksilla, vakaudella, väsymyksellä ja muilla näkökohdilla voi olla haitallisia vaikutuksia.
  • 3. Kuumavalssattujen terästuotteiden paksuutta ja sivuleveyttä ei hallita hyvin. Tunnemme lämpölaajenemisen ja supistumisen. Koska kuumavalssaus aloitetaan alussa, vaikka pituus ja paksuus ovat standardin mukaisia, jäähdytyksen jälkeen on tietty negatiivinen ero. Mitä leveämpi negatiivinen ero on, sitä paksumpi paksuus on. Siksi teräksen sivuleveys, paksuus, pituus, kulma ja reuna eivät voi olla liian teräviä.
taonta:

Se on yksi kahdesta takomisen pääkomponentista (taonta ja leimaamalla) käyttämällä taontakonetta paineistamaan metalli -aihiota muovatakseen sen plastisesti, jolloin saadaan taonta, jolla on tietty mekaaninen ominaisuus, tietty muoto ja koko. Taonta voi poistaa metallin sulatusprosessissa aiheuttamia vikoja, kuten valettua löysyyttä, optimoida mikrorakenteen, ja samalla väärennösten mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä parempia kuin samojen materiaalien ominaisuudet, koska täydelliset metallivirtauslinjat. Koneen tärkeissä osissa, joissa on suuri kuormitus ja vaikeat työolot, käytetään usein takoja lukuun ottamatta saatavana olevia valssattuja levyjä, profiileja tai hitsattuja osia.

Taonta voidaan jakaa vapaaseen taontaan, muotti taonta, suljettu muotti taonta

  • 1. Vapaa taonta. Iskuvoimaa tai painetta käytetään muotoilemaan metallia kahden ylä- ja alaraudan (alasin) välillä tarvittavien takomusten, pääasiassa käsin taonta ja mekaaninen taonta, saamiseksi.
  • 2. taonta. Taonta on jaettu avoimen muotin takomiseen ja suljettuun taonta. Metallisia aihioita puristetaan ja muotoillaan väärennetyssä muotissa, jolla on tietty muoto, jotta saadaan taotut kappaleet, jotka voidaan jakaa kylmäsuuntaan, telan taontaan, säteittäiseen taonta ja suulakepuristukseen. Odota.
  • 3. suljettu muotti taonta ja suljettu järkyttynyt taonta, koska ei ole salamaa, materiaalin käyttöaste on korkea. Monimutkaisten takomisten viimeistely on mahdollista yhdellä tai useammalla prosessilla. Koska salamaa ei ole, taontaan kohdistuva voima -alue pienenee ja myös tarvittava kuormitus pienenee. On kuitenkin huolehdittava siitä, että aihiota ei rajoiteta kokonaan. Tätä tarkoitusta varten aihion tilavuutta valvotaan tiukasti, takomuotin suhteellista asentoa hallitaan ja taonta mitataan taonta muotin kulumisen vähentämiseksi.
Ominaisuudet:

Valuihin verrattuna metallien takominen voi parantaa niiden mikrorakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia takomisen jälkeen. Valurakenteen kuumakäsittelymuovauksen jälkeen taontamenetelmällä alkuperäisistä karkeista dendriiteistä ja pylväsjyvistä tulee tasa-arvoinen uudelleenkiteytetty rakenne, jossa on hienojakoisia rakeita ja yhtenäinen koko metallin muodonmuutoksen ja uudelleenkiteytymisen vuoksi, niin että alkuperäinen erottuminen teräsharkon, Löysien, stomatien ja kuonan sulkeumien tiivistäminen ja hitsaaminen tekevät rakenteesta kompaktimman ja parantavat metallin plastisuutta ja mekaanisia ominaisuuksia.

Valukappaleiden mekaaniset ominaisuudet ovat alhaisemmat kuin saman materiaalin takoilla. Lisäksi taontaprosessi voi varmistaa metallikuiturakenteen jatkuvuuden niin, että taontakappaleen kuiturakenne on yhdenmukainen taontakappaleen muodon kanssa ja metallin virtaviivainen on täydellinen, mikä voi varmistaa hyvät mekaaniset ominaisuudet ja osan pitkä käyttöikä tarkalla muotti -taonta ja kylmäpuristuksella. Taotut menetelmät, kuten lämminpuristus, eivät ole verrattavissa valuihin.

Takojen ja liikkuvan kaluston vertailu

  • (1) Takojen aksiaalisten ja säteittäisten mekaanisten ominaisuuksien ero on pienempi kuin valssattujen osien. Toisin sanoen väärennösten isotropia on paljon korkeampi kuin valssattujen osien isotropia, joten väärennettyjen osien käyttöikä on paljon pidempi kuin valssattujen osien. Valssatut osat. Alla oleva kuva esittää metallografisen kaavion eutektisten karbidien morfologiasta Cr12MoV -valssatun levyn eri suuntiin.
  • (2) Epämuodostumisasteesta takomisen muodonmuutosaste on paljon suurempi kuin valssatun kappaleen muodonmuutosaste, toisin sanoen eutektisen karbidin rikkomisen vaikutus taonta on parempi kuin valssauksen murskausvaikutus .
  • (3) Jalostuskustannusten osalta taontakustannukset ovat paljon korkeammat kuin valssauskustannukset. Joidenkin keskeisten osien, suurten kuormitusten tai iskujen kohteiden, monimutkaisten tai erittäin tiukkojen työkappaleiden käsittelyssä on käytettävä väärennettyä prosessia.
  • (4) Taomalla on täydellinen metallivirtaus. Valssauksen jälkeen mekaniikka tuhoaa metallivirtauksen eheyden, mikä lyhentää huomattavasti työkappaleen käyttöikää. Alla oleva kuva esittää metallivirtauslinjoja valu-, työstö- ja taontakappaleille.

Linkki tähän artikkeliin :  Taonta ja valssaus ero

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


CNC-työstöPTJ® tarjoaa täyden valikoiman mukautettuja tarkkuuksia CNC-koneistus Kiina ISO 9001: 2015 & AS-9100 -sertifioitu. 3, 4 ja 5-akselinen nopea tarkkuus CNC-koneistus palvelut, mukaan lukien jyrsintä, kääntäminen asiakkaan toiveiden mukaan, kykenevät metalli- ja muovikoneistettuihin osiin +/- 0.005 mm: n toleranssilla. Toissijaiset palvelut sisältävät CNC: n ja tavanomaisen hionnan,die casting,pelti prototyyppien tarjoaminen, täydelliset tuotantoajat, tekninen tuki ja täydellinen tarkastus Automotiveilmailu, muotit ja valaisimet, led-valaistus,lääketieteellinen, polkupyörä ja kuluttaja elektroniikka teollisuudelle. Ajoissa - kerro meille vähän projektisi budjetista ja odotetusta toimitusajasta. Strategisimme kanssasi tarjotaksemme kustannustehokkaimmat palvelut tavoitteen saavuttamiseksi. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.


Vastaa 24 tunnin sisällä

Hotline: + 86-769-88033280 Sähköposti: sales@pintejin.com

Aseta siirrettävät tiedostot samaan kansioon ja ZIP tai RAR ennen liittämistä. Suurempien liitteiden siirto voi kestää muutaman minuutin riippuen paikallisesta Internet-nopeudesta :) Napsauta yli 20 Mt: n liitetiedostoja  WeTransfer ja lähetä sales@pintejin.com.

Kun kaikki kentät on täytetty, voit lähettää viestisi / tiedoston :)