Ratkaisut muodonmuutokseen CNC-sorvaukseen ohutseinäisille osille | PTJ blogi

CNC-työstöpalvelut Kiina

Muodonmuutosratkaisut CNC-sorvaukseen ohutseinäisille osille

2021-10-23

Muodonmuutosratkaisut CNC-sorvaukseen ohutseinäisille osille

CNC-sorvausprosessissa käsitellään usein joitain ohutseinäisiä osia. Ohutseinäisiä työkappaleita sorvattaessa työkappaleen huonosta jäykkyydestä johtuen ohutseinäisten työkappaleiden muodonmuutos CNC-sorveilla on yleensä seuraava ilmiö sorvauksen aikana.

  • 1. Työkappaleen ohuen seinämän ansiosta se on helppo muuttaa muotoaan puristuspaineen vaikutuksesta. Tämä vaikuttaa työkappaleen mittatarkkuuteen ja muodon tarkkuuteen. Kun käytät kuvan 1 mukaista kolmileukaista istukkaa työkappaleen kiinnittämiseen sisäreiän käsittelyyn, siitä tulee hieman kolmio puristusvoiman vaikutuksesta, mutta reiän kääntämisen jälkeen saadaan sylinterimäinen reikä. Kun leuat vapautetaan ja työkappale poistetaan, ulompi ympyrä palaa lieriömäiseen muotoon elastisen palautumisen ansiosta, kun taas sisäreiästä tulee kaaren muotoinen kolmio, kuten kuvassa 2. Mitattaessa sisämikrometrillä halkaisija D kaikkiin suuntiin on sama.
  • 2. Leikkausvoiman (erityisesti säteittäisen leikkausvoiman) vaikutuksesta on helppo tuottaa tärinää ja muodonmuutoksia, jotka vaikuttavat työkappaleen mittatarkkuuteen, muotoon, aseman tarkkuuteen ja pinnan karheuteen.
  • 3. Koska työkappale on ohut, leikkauslämpö aiheuttaa työkappaleen lämpömuodonmuutoksia, mikä vaikeuttaa työkappaleen koon hallintaa. Metalliseissa ohutseinämäisissä työkappaleissa, joissa on suuret lineaariset laajenemiskertoimet, kuten jatkuva puolivalmis sorvaus ja viimeistelysorvaus yhdessä asennuksessa, leikkauslämmön aiheuttama työkappaleen lämpömuodonmuutos vaikuttaa suuresti sen mittatarkkuuteen ja joskus jopa tekee työkappaleesta. Jumissa telineeseen.

Tiedämme kuinka muotoaan muuttaneita ohutseinäisiä työkappaleita käsitellään CNC-sorveilla, joten mitä meidän pitäisi tehdä ohutseinäisten työkappaleiden muodonmuutokselle CNC-sorveilla? Useita ratkaisuja kuvataan alla.

  • 1. Työkappale on jaettu karkeisiin osiin. Viimeistelysorvausvaiheen karkeassa sorvauksessa suuremman leikkausmarginaalin vuoksi puristusvoima on hieman suurempi ja muodonmuutos on vastaavasti suurempi; viimeistelysorvauksen aikana puristusvoima voi olla hieman pienempi ja toisaalta puristus vääristyy. Toisaalta se voi myös poistaa muodonmuutoksen, joka aiheutuu liiallisesta leikkausvoimasta karkean sorvauksen aikana.
  • 2. Käytettäessä geometrisia parametreja ohutseinäisten työkappaleiden järkevään hienosorvaukseen, jäykkyyden on oltava korkea, pyyhkimen sulka ei ole helppo olla liian pitkä (yleensä 0.2-0.3 mm) ja leikkuureunan tulee olla terävä.
  • 3. Kasvata kiristyskosketinpintaa kuvan 3 mukaisesti. Käytä halkaistua holkkia tai erityisiä pehmeitä leukoja. Kosketuspinta on suurennettu siten, että puristusvoima jakautuu tasaisesti työkappaleeseen, jolloin työkappale ei helposti väänny puristuksen aikana.
  • 4. Kaada leikkuuneste kokonaan. Kaatamalla leikkausneste kokonaan, alenna leikkauslämpötilaa ja vähennä työkappaleen lämpömuodonmuutosta.
  • 5. Kasvata prosessin ripoja. Joissakin ohutseinäisissä työkappaleissa on erityisesti useita prosessiripoja kiinnitysasennossa jäykkyyden lisäämiseksi tässä, jolloin puristusvoima vaikuttaa prosessiriviin ja vähentää työkappaleen muodonmuutosta. Kun käsittely on valmis, prosessirivat poistetaan. .
  • 6. Kun aksiaalinen kiristys kalusteet tulee käyttää ohutseinäisten työkappaleiden sorvaukseen, säteittäistä kiinnitystä ei tulisi käyttää mahdollisimman paljon ja kuvan 4 mukainen aksiaalinen kiinnitysmenetelmä on parempi. Työkappale kiinnitetään aksiaalisesti aksiaalisen kiristysholkin (kierreholkin) päätypinnalla. Koska puristusvoima F jakautuu työkappaleen aksiaalisuunnassa, työkappaleen aksiaalinen jäykkyys on suuri, eikä puristusmuodonmuutoksia ole helppo tuottaa.

Linkki tähän artikkeliin :Muodonmuutosratkaisut CNC-sorvaukseen ohutseinäisille osille

Tulosta lausunto uudelleen: Jos erityisiä ohjeita ei ole, kaikki tämän sivuston artikkelit ovat alkuperäisiä. Ilmoita tulostuslähde: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


CNC-työstö3, 4 ja 5-akselinen tarkkuus CNC-koneistus palvelut alumiinin työstö, beryllium, hiiliteräs, magnesium, titaanin työstö, Inconel, platina, superseos, asetaali, polykarbonaatti, lasikuitu, grafiitti ja puu. Pystyy työstämään jopa 98 tuuman osia. ja +/- 0.001 tuuman suoruustoleranssi. Prosesseja ovat jyrsintä, sorvaus, poraus, poraus, kierteitys, kierteitys, muotoilu, rypytys, vastaporaus, upotus, jyrsintä ja laserleikkaus. Toissijaiset palvelut, kuten kokoonpano, keskitön hionta, lämpökäsittely, pinnoitus ja hitsaus. Prototyyppi ja vähäistä tai suurta volyymituotantoa tarjotaan enintään 50,000 yksikköä. Soveltuu nestevoimalle, pneumaatille, hydrauliikalle ja venttiili sovellukset. Palvelee ilmailu-, lentokone-, sotilas-, lääketieteellistä ja puolustusteollisuutta. PTJ strategioi kanssasi tarjotakseen kustannustehokkaimpia palveluita, jotka auttavat sinua saavuttamaan tavoitteesi, Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ( sales@pintejin.com ) suoraan uudelle projektillesi.


Vastaa 24 tunnin sisällä

Hotline: + 86-769-88033280 Sähköposti: sales@pintejin.com

Aseta siirrettävät tiedostot samaan kansioon ja ZIP tai RAR ennen liittämistä. Suurempien liitteiden siirto voi kestää muutaman minuutin riippuen paikallisesta Internet-nopeudesta :) Napsauta yli 20 Mt: n liitetiedostoja  WeTransfer ja lähetä sales@pintejin.com.

Kun kaikki kentät on täytetty, voit lähettää viestisi / tiedoston :)